武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)。公司擁有從業(yè)多年的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)齊全。

關(guān)于縮孔：

　　要使壓鑄凝固過(guò)程中各個(gè)部位盡量同時(shí)均勻散熱，同時(shí)凝固。可通過(guò)合理的水口設(shè)計(jì)，內(nèi)澆口厚度及位置，模具設(shè)計(jì)，模溫控制及冷卻，來(lái)避免縮孔產(chǎn)生。對(duì)于晶間腐蝕現(xiàn)象：主要是控制合金原料中有害雜質(zhì)含量，特別是鉛<0.002%。否則，模具各間隙部位，包括滑塊、頂桿孔等部位容易竄入鋁皮，從而損壞模具，影響模具壽命。注意廢料帶來(lái)的雜質(zhì)元素。

鋅合金壓鑄因?yàn)椴煌饘賲^(qū)域間的界痕明顯，所以這種缺陷容易在顯微鏡下被發(fā)現(xiàn)。當(dāng)某一區(qū)域快速凝固，那么在壓射的前期，樹(shù)枝狀結(jié)構(gòu)要比后凝固的表面要精細(xì)得多。

　　收縮孔的大小和分布對(duì)鑄件的物理性能和產(chǎn)品質(zhì)量有著很大的關(guān)聯(lián)。鋅合金壓鑄收縮孔在形狀上往往都帶有棱角而且外表呈樹(shù)枝狀。當(dāng)液態(tài)金屬凝固時(shí)體積收縮使得鑄件的容積小于將它成型的模具。在一些情形中，金屬凝固到后會(huì)在中間留下一窩熔池。

　　當(dāng)這個(gè)熔池自身凝固時(shí)，終的收縮就形成收縮孔。鋅合金壓鑄通常因?yàn)殍T件凝固的時(shí)間很短，不至于使收縮孔成為主要的問(wèn)題。然而，當(dāng)鑄件是先填充薄壁后填充厚壁時(shí)，很有可能薄壁先完全凝固而缺乏熔融的金屬去填充厚壁部分的體積收縮。這樣就形成收縮孔。

武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)

壓鑄模具處理過(guò)程中，熱處理不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致模具開(kāi)裂而過(guò)早報(bào)廢，特別是只采用調(diào)質(zhì)，不進(jìn)行淬火，再進(jìn)行表面氮化工藝，在壓鑄幾千模次后會(huì)出現(xiàn)表面龜裂和開(kāi)裂。鋼淬火時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力，是冷卻過(guò)程中的熱應(yīng)力與相變時(shí)的組1織應(yīng)力疊加的結(jié)果，淬火應(yīng)力是造成變形、開(kāi)裂的原因，因此必須進(jìn)行回火來(lái)消除應(yīng)力。壓鑄模具的溫度控制壓鑄模具的溫度控制，是指在整個(gè)壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，使用某種方法和手段，使壓鑄模始終保持能穩(wěn)定地生產(chǎn)合格的零件和有較高的生產(chǎn)效率。

壓鑄模表面強(qiáng)化處理

對(duì)模具進(jìn)行表面處理是延長(zhǎng)模具壽命的有效、經(jīng)濟(jì)的方法。通過(guò)調(diào)整一般熱處理工藝改善鋼的強(qiáng)度和韌性。采用不同的表面強(qiáng)化處理工藝，以適宜的心部性能相配合，可賦予模具表面以高硬度、耐磨耐蝕、抗咬合和低摩擦系數(shù)等許多優(yōu)良性能，使模具壽命提高幾倍甚至幾十倍。模具表面強(qiáng)化主要有3類：①不改變表面化學(xué)成分，有激光相變硬化等；②改變表面化學(xué)成分，滲氮等；③表面形成覆蓋層，氣相沉積技術(shù)處理等。壓鑄模具的冷卻在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，高溫的金屬熔液被壓入模具型腔，通過(guò)與模具的熱交換冷卻成型，壓鑄模要吸收高溫金屬熔液帶來(lái)的熱量，同時(shí)又通過(guò)空間和壓鑄機(jī)散熱。