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C5石油樹脂在常溫下是一種固體聚合物,具有熱塑性,
相對分子質(zhì)量較高,是一種高分子聚合物,平均分子量在
100~2000之間,由于石油樹脂是一種混合物,沒有固定的熔
點,通常采用軟化點測定其性能,軟化點是衡量石油樹脂的
一個重要指標(biāo),目前國內(nèi)生產(chǎn)的石油樹脂軟化點可分為
80~110℃及110~160℃兩大系列。
加苯 乙烯的含量 可改進 色澤 , 提高產(chǎn)率 , 但會降低樹脂的
軟化點和與其他樹脂的相溶性 , 在橡膠工業(yè) 中苯乙 烯的含量
不應(yīng)超過 1 5 % 。 甲ji 的含量不會影響收率 , 但含量
過高會損 害色相 。
其他組分的加入量對熱熔壓敏膠性能
的影響,為解決 SBS 易氧化,熱穩(wěn)定性差等缺點,實驗中
還加入了少量抗yang劑 (BHT) 和防老劑為壓敏膠助劑,
取得了較好的效果,但要控制加入量在 5% 以下
IP 作為較 PD 更活躍的 C5雙烯烴,
隨著其摻量的增加,PD樹脂的軟化點、色度、Mr及其
分布均有所提高,但單體轉(zhuǎn)化率卻隨之呈先升后降
態(tài)勢。由于 IP具有較高的反應(yīng)活性,故當(dāng) IP摻量過
多時,反應(yīng)速率急劇上升(甚至有可能產(chǎn)生爆聚現(xiàn)
象),致使單體轉(zhuǎn)化率降低,PD樹脂的色度變差
隨著粗 PD 摻量的增加,單體轉(zhuǎn)化
率呈上升態(tài)勢,并且 PDF 樹脂的軟化點和 Mr也隨
之增大。綜合考慮,本研究選擇 w(PD)≥25%時較
適宜。