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石油樹脂常用的合成方法一般 有熱聚合 、 催化聚合和 自
由基 聚合三種 。 石油樹脂的許多物化性質(zhì)中 , 重要的是軟
化點 、 色相 。 要求其軟化點 0 一 14 0 ℃ , 色相小于 1 3 , 淺黃至
暗褐色 。 偽 餾分的聚合方式對碳九石 油樹脂的色相 、 軟化
點有著較大的影響
青島歐瑞達(dá)檢測技術(shù)有限公司成立于2015年10月23日,是國內(nèi)第yi家石油樹脂應(yīng)用檢測實驗室,填補了石油樹脂應(yīng)用檢測無統(tǒng)一參數(shù)比對和行業(yè)產(chǎn)品穩(wěn)定性不足的行業(yè)空白。通常間戊二烯石油樹脂都是通過Al Cl3催化體系催化聚合得到的,反應(yīng)結(jié)束后脫除催化劑時易發(fā)乳化,產(chǎn)生大量的廢水,需要反復(fù)的后續(xù)處理,而且嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,對其生產(chǎn)方法進行改進具有十分重要的意義。自由基聚合對原料的要求高,產(chǎn)率低,在生產(chǎn)過程中需要加人終止劑,并采用機械壓撼,使它的應(yīng)用范圍受到一定限制。以間戊二烯為主要原料,甲ben為溶劑,無水三氯hua鋁為催化劑,并加入了各種輔助試劑,在無氧無水的條件下,首先進行間戊二烯石油樹脂的合成反應(yīng),然后將產(chǎn)物進行堿洗、水洗、減壓蒸餾,終得到間戊二烯石油樹脂產(chǎn)品
橡膠歐瑞達(dá)認(rèn)證檢測系統(tǒng)培訓(xùn)
SBS 熱塑性彈性體主要影響壓敏膠的熔融黏度和
剝離強度。SBS 的加入量對壓敏膠的熔融黏度有較大
的影響,隨著 SBS 的加入量逐漸增多,熱熔膠
的熔融黏度呈上升趨勢,并且當(dāng) SBS 的加入量為 20%
以后,熔融黏度增大的趨勢越來越明顯。出現(xiàn)這一現(xiàn)
象的主要原因是由于,SBS 主鏈上含有聚丁二烯鏈段,
在一定的溫度下,丁二烯嵌段很容易發(fā)生交聯(lián),再加
上互溶性等問題的存在,從而使膠的硬度和黏度增加