電鍍?cè)O(shè)備選擇對(duì)電鍍質(zhì)量的重要性

電鍍?cè)O(shè)備選擇對(duì)電鍍質(zhì)量的重要性：在高電流密度和高電流效率的條件下，可獲得致密、致密的鍍層。攪拌常用活性炭或聚丙稀纖維纏繞過濾器。主要管理要點(diǎn)如下。（1） 如果電鍍時(shí)間過長(zhǎng)，則會(huì)影響電鍍液的質(zhì)量；而使用時(shí)間過長(zhǎng)則會(huì)影響電鍍液的質(zhì)量。（2） 聚丙稀纏繞式過濾器必須定期更換，以保證過濾循環(huán)效果。13電鍍生產(chǎn)線異常處理方法操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的處理方法進(jìn)行處理。一般而言，應(yīng)建立以下處置過程。通過建立異常處理流程，保證問題解決的效果和及時(shí)性。結(jié)論通過對(duì)電鍍生產(chǎn)線和工藝關(guān)鍵參數(shù)的控制，保證了電鍍過程的連續(xù)穩(wěn)定，電鍍生產(chǎn)線的管理結(jié)果直接決定了電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量，這是引線框架制造企業(yè)內(nèi)部管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

電鍍?cè)O(shè)備的檢驗(yàn)

電鍍?cè)O(shè)備在一般情況下，車間只進(jìn)行定性檢驗(yàn)。具體檢驗(yàn)方法如下：

1） 彎曲試驗(yàn)；2）劃痕試驗(yàn)；3）銼刀試驗(yàn)；4）加熱試驗(yàn)

鍍層厚度測(cè)量

鍍層厚度是衡量鍍層質(zhì)量的重要指標(biāo)。它在很大程度上影響著產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。

涂層厚度的檢測(cè)方法有兩種：破壞法和無損法。

損傷檢測(cè)方法：陽(yáng)極溶解法（常用的涂層厚度測(cè)量方法）、金相顯微鏡（涂層厚度測(cè)量仲裁法）等；

無損檢測(cè)方法：磁法、渦流法、X（β）射線能譜法。

電沉積層孔隙率的測(cè)定

費(fèi)隆法和濕硫法是測(cè)定涂層孔隙率的常用方法。

參考標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 17721-2019金屬覆蓋層孔隙率試驗(yàn)鐵倫試驗(yàn)

該方法特別適用于工程鍍鉻。

GB/T 18179-2000《金屬覆蓋層孔隙率試驗(yàn)濕硫（硫）試驗(yàn)》。

該方法特別適用于金、鎳、錫、錫、錫鉛、鈀及其合金等各種單層或復(fù)合鍍層。

電鍍層硬度試驗(yàn)

（1） 劃痕法：劃痕法設(shè)備比較簡(jiǎn)單，銼刀硬度法就是其中之一。

（2） 壓痕法：壓痕法采用顯微硬度計(jì)或金相顯微鏡配合硬度測(cè)量裝置。

（3） 維氏和努氏顯微硬度測(cè)定

電鍍?cè)O(shè)備的使用

電鍍?cè)O(shè)備的使用：近年來，隨著環(huán)保產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，電鍍廢水處理設(shè)備在一定程度上得到了快速發(fā)展，這主要是在政策的引導(dǎo)下進(jìn)行的。主要污水處理設(shè)備制造企業(yè)通過技術(shù)改造，提高了生產(chǎn)能力和水平，城市污水處理設(shè)備及其配套通用設(shè)備的生產(chǎn)水平有了很大提高，具有廣闊的發(fā)展前景。

電鍍鍍層是通過化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或其他材料表面進(jìn)行的一種鍍層。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、輕工業(yè)和電子工業(yè)。由于廢水水質(zhì)復(fù)雜，電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子，以及酸、堿等有毒物質(zhì)。廢水成分復(fù)雜，污染物可分為無機(jī)污染物和有機(jī)污染物。水質(zhì)變化很大。生產(chǎn)廢水中污染物種類繁多，CODcr變異系數(shù)較大。另外，電鍍廢水毒性大，含有大量重金屬離子。如果不經(jīng)處理直接排放，會(huì)對(duì)周圍水體造成很大污染。