包芯線就是由帶形鋼帶包卷合金粉末而成。根據(jù)合金粉末的不同可以分為：硅鈣包芯線，硅錳鈣線、硅鈣鋇線、鋇鋁線、鋁鈣線、鈣鐵線、純鈣線等等。纏繞外觀類似線圈。不同于紡織行業(yè)用包芯線。適用于煉鋼脫氧、脫硫，可改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和鋼水的流動性，還具有直接進入鋼液內熔化、分布均勻等特點。

鑄造業(yè)：在該領域將粉芯絲通常稱為包芯線,主要在孕育、爐外精煉、特殊元素合金化三個方面。夾具性能檢測,對焊裝夾具整體性能、功用的檢測。服裝制造業(yè)：另有包芯線是以長絲為芯，外包覆天然纖維而制得的縫紉線。包芯線的強度取決于芯線，而耐磨與耐熱取決于外包紗。因此，包芯線適合于高速縫紉，以及需要較高縫紉牢固的服裝。

鋼包喂鈣線的主要處理效果有：（1）降低鋼液中的[S]，減少硫化物夾雜含量，形成CaS而分散到鋼中，在軋制時不會變形。（2）鋼液中的氧化物夾雜不形成串簇狀而轉變?yōu)榫鶆蚍稚⒌暮珻a氧化物夾雜，從而減少夾雜物尺寸，改善鋼液潔凈度。（3）在Al鋼中加入Ca，易把Al2O3夾雜變成液態(tài)鈣鋁酸鹽，便于它聚合長大上浮，從而防止水口堵塞。

但由于金屬鈣的熔點低（845℃），沸點低（1450℃），在鋼液中極易上浮到鋼渣表面上與空氣中的氧及渣液中的氧化物反應而燒損掉。所以喂絲時盡量將包芯線喂入到金屬液深部，利用金屬液的靜壓，防止金屬鈣快速氣化，從而延長金屬鈣在鋼液中停留時間，對鋼液起到良好的鈣處理作用。

硅鈣包芯線的使用用途?

硅鈣包芯線的使用用途？ 在煉鋼過程中投放硅鈣包芯線具有脫氧的應用：在煉鋼過程中需要在鋼水中充氧以此提升元素在鋼液中的融合度，而接下來就需要脫氧了，脫氧的好壞直接影響了鋼材的質量，在煉鋼過程中放入硅鈣包芯線因其中包含硅元素，硅元素可以與氧氣很好的結合以此來達到脫氧的應用。 硅鈣包芯線價格相比傳統(tǒng)冶金材料便宜，在達到煉鋼目的的同時煉鋼成本大量下降，有效提升廠家效益。 硅鈣包芯線主要原材料就是硅鈣粉，采用硅鈣粉充當芯料，外皮是鋼皮，通過壓線機器壓制而成，在制作硅鈣包芯線的過程中一定要注意是否鋼皮包覆嚴緊，有無漏料的情況，芯料是否填充均勻，以上注意需嚴格檢查一環(huán)有問題將會影響到整個硅鈣包芯線的產品質量。

純鈣包芯線在煉鋼中具體應用有哪些?

純鈣包芯線在煉鋼中具體應用有哪些？

純鈣包芯線屬于合金類包芯線，其元素組成并非全部是鈣，其中也會根據(jù)生產需求進行元素配比，通過不同金屬元素非金屬元素之間互相反應和結合，能夠生成各種各樣的純鈣包芯線產品用于煉鋼工藝之中.

煉鋼中使用純鈣包芯線由來已久，鈣對氧都有一定的親和力，可與氧反應起到去除氧分子的作用，在煉鋼中脫氧是一道非常重要的環(huán)節(jié)。

它決定了鋼材的純凈度，因此脫氧的好壞完全可以決定鋼材的質量，通過在鋼水中插入純鈣包芯線，可以使之與鋼水中的氧氣產生化學反應，從而使得鋼水中的氧氣有效脫離，在防止結瘤提高合金的收得率等方面純鈣包芯線均有著廣泛的應用，且效果良好.

目前純鈣包芯線在煉鋼中的應用逐漸廣泛起來，但在使用純鈣包芯線方面，需要鋼廠設有專門的喂絲機，這一點對使用純鈣包芯線產生了門檻，不過好在現(xiàn)在煉鋼技術逐漸趨于正規(guī)系統(tǒng)化，鋼廠配備喂絲機也成為了基礎設備，相信未來純鈣包芯線在煉鋼領域的應用會更加廣泛.