奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示

①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示。

②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記。

③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo)記，雙相（奧氏體－鐵素體）。

④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標(biāo)命名。

在工程施工完成后不銹鋼護(hù)欄要要求使用的客戶定期對(duì)其表面進(jìn)行保養(yǎng)及維護(hù),具體保養(yǎng)方法：客戶在施工過(guò)程中要做好不銹鋼產(chǎn)品表面防護(hù)，采用保護(hù)膜貼好，施工中不要去除，同時(shí)要求施工時(shí)再用紙皮或其它保護(hù)產(chǎn)品，不要讓水泥顆粒、洗墻水、雨水等附著產(chǎn)品表面。

不銹鋼無(wú)縫管產(chǎn)品有以下特性

不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn)，在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用.用不銹鋼制成的產(chǎn)品也豐富百樣.就如不銹鋼無(wú)縫管。

不銹鋼無(wú)縫管產(chǎn)品有以下的特性 ：

1.對(duì)材質(zhì)的化學(xué)成份進(jìn)行化學(xué)分析化學(xué)成份符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2.水壓試驗(yàn)對(duì)耐壓用管逐支進(jìn)么水壓試驗(yàn)在規(guī)定壓力值不保持不小于5秒，氣不泄露常規(guī)供貨水壓壓力試驗(yàn)為2.45MPa.氣壓壓力試驗(yàn)為P0.5MPAa。

3.腐蝕試驗(yàn):所供工業(yè)耐腐蝕鋼管均按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或雙方協(xié)議的腐蝕方法進(jìn)行鋼管的耐 腐蝕性能檢驗(yàn)不得有晶間腐蝕傾向。

304不銹鋼方管的特性

不銹鋼方管的特性：

不銹鋼裝飾方管屬于美國(guó)牌號(hào)材質(zhì)的不銹鋼管，國(guó)內(nèi)牌號(hào)相當(dāng)于0Cr19Ni9不銹鋼管，通常用 0Cr18Ni9替代。不銹鋼防銹的機(jī)理是合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續(xù)氧化。所以不銹鋼并不是“不銹”。

為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。304不銹鋼是按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。304相當(dāng)于我國(guó)的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。

裝飾管件產(chǎn)生銹蝕的原因

裝飾管件產(chǎn)生銹蝕的原因：

電化學(xué)腐蝕碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

切割：割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)形成原電池而發(fā)生電化學(xué)腐。

烤校：火焰加熱區(qū)域的成份與金相組織發(fā)生變化而不均勻，與腐蝕介質(zhì)形成原電池而發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

焊接：焊接區(qū)域的物理缺陷(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學(xué)缺陷(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質(zhì)形成原電池而發(fā)生電化學(xué)腐蝕。材質(zhì)：不銹鋼材質(zhì)的化學(xué)缺陷(成份不均勻、SP雜質(zhì)等)和外表物理缺陷(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質(zhì)形成原電池而發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼外表鈍化膜不均勻或較薄，易于形成電化學(xué)腐蝕。

清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發(fā)生化學(xué)腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學(xué)腐蝕。