ZB80-300型漿泵采用半開式葉輪,流道寬,通過能力強,堵塞機會低,能輸送含有一定量氣體及雜質(zhì)的漿液。葉輪與襯板間隙通過泵外部四個調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)而不需拆泵,操作簡單,使泵能長期運行。常規(guī)配副葉輪動態(tài)密封,保證泵運轉的滴液不漏, 維護方便。為滿足廢紙紙漿輸送，泵的高耐磨性要求，我們開發(fā)了高耐磨材料，在瓦楞紙、箱板紙生產(chǎn)流程中，使用壽命比同類產(chǎn)品高2－3倍。ZC紙漿泵ZB紙漿泵程躍泵業(yè)軸流泵特性詳解高比轉數(shù)是此種泵的特點所在，其比轉數(shù)通常識五百到一千。

造紙機

　　是使紙漿形成紙幅的分部聯(lián)動的全套設備，包括流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、壓光機、卷紙機，以及傳動部等主機和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助系統(tǒng)。形成濕紙幅的網(wǎng)部是造紙機的核心，所以造紙機按網(wǎng)部的結構又可分為長網(wǎng)造紙機，夾網(wǎng)造紙機和圓網(wǎng)造紙機。其在工作中會出現(xiàn)的故障多位震動和很大的噪音，產(chǎn)生的原因：水泵設置不牢固或者是水泵設置太高。

　　流漿箱是把適當濃度的漿料通過布漿器、整流裝置、堰池、堰板噴口等部件均勻穩(wěn)定地送到網(wǎng)上的設備，又稱網(wǎng)前箱；漿料從流漿箱噴射到銅網(wǎng)上之后，在網(wǎng)部上形成濕紙頁并進行脫水；之后是壓榨，即用機械方法擠出由網(wǎng)部出來的濕紙頁的水分，提高紙頁的干度，同時改善紙頁的表面性質(zhì)，消除網(wǎng)痕和增加平滑度、緊度和強度；對于輸送含雜質(zhì)顆粒介質(zhì)時，可配用無冷卻水硬對硬顆粒機封，對于輸送含“氟離子”介質(zhì)時應選用“無壓燒結碳化硅”材質(zhì)，所以用戶選型時需考慮到介質(zhì)成份及其中的固體含量。然后進入烘干部，使經(jīng)過壓榨后的濕紙頁進一步脫水

　造紙機械用烘缸鑄鐵烘缸壓輥 ，使紙頁收縮，纖維結合緊密和增加強度。

由烘干部出來的紙頁經(jīng)壓光機壓光后，可以提高紙頁的平滑度、光澤度和緊度，使紙頁全幅厚度一致，并減少透氣度；后由卷紙機將紙幅卷成紙卷，即完成了造紙的主要過程。為適應以后不同的需要，在造紙車間卷紙機后還設有超級壓光機、復卷機、切紙機等。

在造紙生產(chǎn)過程中紙漿泵的磨損腐蝕問題是經(jīng)常發(fā)生的。面對泵體磨損問題傳統(tǒng)的處理方法通常利用以下幾種：

①　局部補焊：在造紙行業(yè)中，對泵體磨損部位修復通常用采用不銹鋼進行補焊，由于材質(zhì)的不同導致焊接后使用過程中出現(xiàn)雙金屬腐蝕，修復效果并不理想。

②　更換磨損部件：一般情況下只更換轉子葉輪部件，泵體由于的造價成本等限制難以實現(xiàn)。

③　更換材質(zhì)：通過更換泵的材質(zhì)已解決磨損腐蝕問題，在增加成本的同時并不能根本解決此問題。

修復工藝簡單：(1)表面處理;(2)涂覆SD碳納米聚合材料(3)表面修整，材料固化即可開機。

    

無梗塞無堵塞兩相流紙漿泵生產(chǎn)廠機能特色：

1、采納雙葉片葉輪布局，大大進步了污物的經(jīng)由過程才能

2、機器密封采納新型磨檫副，并歷久處入油室內(nèi)運轉;

3、全體布局緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能效果顯著，檢驗便利，便利用戶調(diào)換;

4、自動控制柜能夠依據(jù)所需液化變更，自動控制泵的超動與結束，不需專人把守，應用極其便利;

5、可依據(jù)用戶必要裝備裝置方法，它給裝置、培修到來極大的便利，人可不用此為而進入污水坑;

6、能夠或許在計劃范圍內(nèi)應用，而包管機電不會過載;

7、無堵塞兩相流紙漿泵生產(chǎn)廠配上戶外性機電，則毋庸建泵房，可直接裝置與戶外應用節(jié)儉開銷;