河北程躍泵業(yè)有限公司 生產(chǎn)銷售DT型臥式脫硫泵

金屬耐腐蝕泵的重裝要點

對于泵體來說，在長期的輸送物質(zhì)運作以后，是需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的，也就好似對泵體進(jìn)行拆卸，然后對其各個部件進(jìn)行逐步的檢查，對于有磨損的部件進(jìn)行維修，對于破損嚴(yán)重的部件進(jìn)行更換，在做完這些后，就需要進(jìn)行重組了。不管什么材質(zhì)的煙氣脫硫泵廠家均為造價不菲的重要輸送動力設(shè)備，其正常運行是保證脫硫裝置良好工作的前提，如何來維護(hù)或是延長脫硫泵的使用壽命，不僅僅是關(guān)系到使用單位也是生產(chǎn)企業(yè)的責(zé)任。 對于金屬材質(zhì)的耐腐蝕泵體其重組中要注意到：

1對于已經(jīng)清洗完畢的部件進(jìn)行檢查，看是否有所缺少，在確定五缺少后，可排放整齊準(zhǔn)備組裝。

        2按潤滑手冊準(zhǔn)備好合適的潤滑油。

         3對于開式葉輪的泵，用新的密封圈預(yù)先安裝前、后耐磨板，對于水冷卻的臥式離心泵軸承支架，冷卻腔應(yīng)預(yù)先裝好。

在整個泵體來說，其軸是非常重要的組成部件，所以對其在重組中必須要格外注意，要做到：

1用軸承加熱器或在油槽中將軸承加熱到100°C左右，然后套在軸上并固定。

2把帶有軸承的軸從聯(lián)軸器側(cè)插人軸承支架，將耐油密封膠涂到軸承壓蓋上或在軸承壓蓋上安裝耐油橡膠密封墊，蓋上軸承壓蓋。

3壓人泵端半聯(lián)軸器。

在做完這些之后，就是后的組裝工作了，各個部件重新歸位后，將其安裝回原管路之中，并把配套使用 的儀表進(jìn)行重新的連接，在驅(qū)動電機(jī)上連接泵體的聯(lián)軸器，并根據(jù)泵體的產(chǎn)品參數(shù)值對同軸的程度進(jìn)行找正工作，在做完這些后，就可以進(jìn)行開機(jī)測試的，測試的時間不要短于十分鐘，在確認(rèn)無問題后，就可以正常的開啟整個設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行工作了。隨著沖擊速度的增大，超高分子量聚乙烯的磨損率增長很緩慢，而不銹鋼和45#鋼的磨損率增長很快。

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程躍泵業(yè)

DT脫硫泵型號意義

100DT-A45B

100---泵出口直徑

DT----臥式脫硫泵

A-----葉輪葉片數(shù)。A為5枚，B為4枚，C為3枚，D為2枚，E為1枚，F(xiàn)為6枚

45----葉輪直徑

B-----特殊結(jié)構(gòu)代號，B表示半開式葉輪，正常結(jié)構(gòu)不表示

供給煙氣脫硫泵廠家、火電廠煉鋁廠公用石膏泵、100DT-A60灰渣泵

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煙氣脫硫泵廠家應(yīng)用于石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)上，石灰石-石膏濕法煙氣脫硫其主要工藝過程：從鍋爐引風(fēng)機(jī)引出的煙氣全部進(jìn)入FGD系統(tǒng)，首先通過氣氣熱交換器(MGGH)對未脫硫煙氣進(jìn)行降溫，再進(jìn)入吸收塔進(jìn)行脫硫反應(yīng)，完成脫硫后的凈化煙氣經(jīng)溢流槽及兩級除霧后，再通過MGGH被重新加熱到80℃以上經(jīng)煙囪排出。通過對石灰石-石膏濕法脫硫工藝過程的分析，影響脫硫效率的主要與脫硫塔漿液的理化反應(yīng)有很大關(guān)系，主要因素有：吸收液的pH值、煙氣溫度和流速、石灰石粒度及純度、吸收液停留時間、液氣比及漿液循環(huán)量。也就是說脫硫都在脫硫塔內(nèi)進(jìn)行，煙氣中的SO2與脫硫漿液發(fā)生中和反應(yīng)，漿液是腐蝕性含有石灰石顆粒的液體，而且脫硫處理后的煙氣中還含有氟化和氯化物等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，形成腐蝕強(qiáng)度、滲透性較強(qiáng)、且較難防范的低溫高濕稀酸型腐蝕狀況。關(guān)鍵問題是脫硫塔內(nèi)的漿液需要循環(huán)泵往復(fù)送上去，一刻不能停歇，這就需要泵送液體的循環(huán)泵具有較好的耐腐耐磨性能，脫硫循環(huán)泵的作用就是連續(xù)不斷地把吸收塔收集池內(nèi)的混合漿液向上輸送到噴淋層，并為霧化噴嘴提供工作壓力，使?jié){液通過噴嘴后盡可能的霧化，以便使小液滴和上行的煙氣充分接觸。采用經(jīng)驗系數(shù)設(shè)計法對脫硫泵進(jìn)行水力設(shè)計,適當(dāng)增大出口葉片寬度,以改善顆粒通過性和葉輪出口的磨損情況。無形之中，使得脫硫泵的選型產(chǎn)生了難度，如何選擇泵，是每一個設(shè)計人員必然要面對的難題。