為了降低管理成本，積累技術經(jīng)驗，進行知識系統(tǒng)集成管理，企業(yè)的所有數(shù)控產(chǎn)品都可以采用同一品牌的數(shù)控系統(tǒng)，技術工人只能掌握和使用同一品牌系統(tǒng)的功能。這個非常致命。如果我們的許多現(xiàn)場技術人員為他更換了一種品牌的數(shù)控系統(tǒng)，他們將真的無法工作。因此，我們的工業(yè)工人成了外國技術的“奴隸”。制造企業(yè)的生產(chǎn)安全受到數(shù)控行業(yè)的制約。制造企業(yè)的生產(chǎn)和制造安全，尤其是信息和數(shù)據(jù)安全，是由數(shù)控機床決定的。所有的處理過程，處理數(shù)據(jù)，輸出信息等。沒有秘密，完全被數(shù)控系統(tǒng)掌握。

數(shù)控機床集鉆孔、銑削、鏜孔、鉸孔和攻絲于一體。對技術人員的技術素質(zhì)要求很高。數(shù)控程序是用計算機語言體現(xiàn)加工技術的過程。技術是編程的基礎。我不知道這個過程，所以我不能說我會編程。編程。事實上，當我們選擇機械切割這一職業(yè)時，這意味著在早期它是艱難和粗糙的。加工工程師在某種程度上是有經(jīng)驗的工程師。因此，你必須花時間在車間，干車床，銑床，磨床，加工中心等。然后編制流程，估算材料消耗，計算辦公室定額。必須熟悉各種機床的性能和車間主任的技能水平。

具有點控制功能的機床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床、數(shù)控沖床等。隨著數(shù)控技術的發(fā)展和數(shù)控系統(tǒng)價格的降低，僅用于點控制的數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)不多見。⑵線性控制數(shù)控機床線性控制數(shù)控機床又稱并聯(lián)控制數(shù)控機床，其特點是不僅控制點之間的定位，而且控制兩個相關點之間的移動速度和路線(軌跡)，但其移動路線只平行于機床的坐標軸移動，即同一時間只控制一個坐標軸(即不需要在數(shù)控系統(tǒng)中有插補運算功能)。在位移過程中，刀具可以以固定的進給速度切削，通常只能加工矩形和階梯形零件。

1959年數(shù)控機床研制成功后，德國非常重視科學實驗，緊密結合理論研究，也非常重視基礎學科和應用技術的科學研究。德國非常重視數(shù)控機床服務器和備件的創(chuàng)新和應用。其機械、電氣、液壓、氣動、光學、數(shù)控刀片、測量、數(shù)控機床和各種主動部件在質(zhì)量和特性方面均居。日本政府部門重視機床工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢，并根據(jù)總體規(guī)劃、政策法規(guī)(如“設備振動法”、“機電工程法”、“機床函法”等)指導機床工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。)。).