電鍍金剛石磨頭應(yīng)用：

用于曲軸、主軸承、連桿軸承、活塞桿、活塞環(huán)溝槽、閥頭和閥桿、齒輪、齒條、螺紋和軸頸等零件的加工，電鍍金剛石鉸刀用于輕工業(yè)和液壓零件鉸孔，電鍍金剛石砂輪片具有高的加工精度和高的使用壽命，另外還有修磨指甲用的甲銼，磨刀用的電鍍磨石，醫(yī)生用的電鍍金剛石牙鉆等。刀頭則是在使用過(guò)程中起切割的部分，刀頭會(huì)在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會(huì)，刀頭之所以能起切割的作用是因?yàn)槠渲泻薪饎偸?，金剛石作為目前較硬的物質(zhì)，它在刀頭中摩擦切割被加工對(duì)象。

金剛石的選取基本要求：

外觀特征：純凈金剛石應(yīng)無(wú)色透明的(實(shí)際上常因含有雜質(zhì)和缺陷而顯色)。人造金剛石在金相顯微鏡下觀察呈八面體、菱形十二面體、立方體及其聚集體。常顯黃綠色，雜質(zhì)較多者顯灰綠色，含硼金剛石則呈黑色。

刀頭則是在使用過(guò)程中起切割的部分，刀頭會(huì)在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會(huì)，刀頭之所以能起切割的作用是因?yàn)槠渲泻薪饎偸?，金剛石作為目前較硬的物質(zhì)，它在刀頭中摩擦切割被加工對(duì)象。而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內(nèi)部。

電鍍砂輪高速、高速磨削占據(jù)著無(wú)可爭(zhēng)議主導(dǎo)地位。

電鍍金剛石磨頭：電鍍金剛石/CBN磨頭與磨針，外形尺寸多種多樣，主要的頭部形狀有:平頭圓柱,圓頭圓柱,蛋形,球形,傘型,長(zhǎng)圓,扁圓,錐形.棗核性,丁片形,倒梯型,火苗形等.

連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片，一般通過(guò)燒結(jié)方法制作，常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料，切割時(shí)須加水以保證切割效果，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。刀頭型鋸片：鋸齒斷開，切割速度快，適合干、濕兩種切割方法。

流動(dòng)電鍍金剛石鉸刀的電鍍過(guò)程：初步加厚。

為了讓金剛石顆粒牢固地被鍍層金屬包裹，應(yīng)在前面鍍層的基礎(chǔ)上進(jìn)行加厚。鍍層的厚度取決于金剛石顆粒的大小，以把金剛石顆粒全部包裹起來(lái)為準(zhǔn)。鉸刀工作時(shí)，該層金屬是刀具的工作層，其物理機(jī)械性能及與金剛石顆粒的融合程度對(duì)刀具的使用性能有著決定性的影響。大單晶進(jìn)入收獲期關(guān)注15年定增項(xiàng)目進(jìn)展按下游應(yīng)用,大單晶分為工業(yè)級(jí)和寶石級(jí),其產(chǎn)業(yè)化條件是金剛石顆粒度大小和純度達(dá)到一定水準(zhǔn)。

和鎳鍍層相比，鎳鈷合金具有良好的硬度和耐磨性，而且硫酸鹽溶液中鍍出的含鈷30%的合金，是硬度高的鎳鈷合金(，所以用它作為鉸刀的工作層對(duì)提高鉸刀的使用性能有利。

刀頭濃度：所謂金剛石濃度，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量)?！耙?guī)范”規(guī)定，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時(shí)，其濃度為100%，含3.3克拉的金剛石時(shí)，其濃度為75%。

金屬溶劑的副產(chǎn)物

包裹體：在顯微鏡下，HPHT合成鉆石可見棒狀金屬包裹體，也可能是板狀或者不規(guī)則形狀。這些包裹體通常是在生長(zhǎng)過(guò)程中所使用的金屬溶劑的副產(chǎn)物。 

CVD合成鉆石因?yàn)槟芨玫目刂粕L(zhǎng)環(huán)境所以經(jīng)常沒(méi)有包裹體，但在生長(zhǎng)面上可能會(huì)有黑色碳質(zhì)包裹體。 GIA曾經(jīng)報(bào)道過(guò)CVD合成鉆石的包裹體，有時(shí)像天然鉆石的包裹體。

合成鉆石的未來(lái)：雖然合成鉆石技術(shù)在上世紀(jì)50年代問(wèn)世以來(lái)經(jīng)歷了漫長(zhǎng)的道路，在近幾年確實(shí)有了很大的進(jìn)步。據(jù)GIA的數(shù)據(jù)，直到2014年IIa / b型的HPHT合成鉆石才對(duì)市場(chǎng)造成了沖擊。隨著時(shí)間的推移，Deljanin堅(jiān)信業(yè)界將能看到更大，更干凈的合成鉆石。金剛石砂輪冷卻的重要性金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的工具。