制管機械設備采購對噪聲和震動進行預防

要從設備安裝過程以及設備使用運行過程兩個方面來考慮，對噪聲和震動進行預防。在設備安裝過程，要盡量改進安裝施工的工藝，提高水泥制管設備的安裝質(zhì)量。為了減少水泥制管設備發(fā)出的噪聲，可以在設備機房的門窗和頂部安置一些消聲裝置，減小其發(fā)出的噪聲。3、水泥制管機械內(nèi)表面合口間隙用塞尺測量，模具內(nèi)表面合口間隙：離心模具不大于0?；蛘咴谒嘀乒茉O備的底部安裝隔離震動裝置，減小水泥制管設備運行的震動幅度，從而減小震動噪聲。

水泥制管設備的安裝施工比較復雜，其不僅具有較多的安裝環(huán)節(jié)，還會受到很多因素的影響。各種水泥制管設備都具有不同的結(jié)構(gòu)，對于安裝程序、安裝工藝和安裝方法也有著不同的要求，只有保障水泥制管設備的安裝質(zhì)量，才能提高整個工程的施工效率和施工質(zhì)量。應該合理地設計和規(guī)劃布線，安裝前進行充分的調(diào)研，對施工的成本、需求和進度進行綜合考慮，對布線方案進行優(yōu)化。這也要求設備安裝施工人員必須不斷提高自身的理論水平，積累安裝實踐經(jīng)驗，不斷提高自身的安裝施工水平。

水泥制管機所使用的原料

今天我們給講解一下水泥制管機所使用的原料，對大家后期生產(chǎn)制作有很大的幫助。

　　1.石子：小口徑懸輥管采用卵石或破碎卵石，以減少石子表面的摩擦阻力，使混凝土容易密實成型，大口徑懸輥管宜采用機破碎石，利用石子表面粗糙易于相互嵌固的特點，以減輕混凝土塌落的可能。

　　2.水泥：宜選用普通硅酸鹽水泥，由于懸輥制管使用干硬性混凝土，混的水灰比較小，水泥的干縮體積變化小，以由于單方水泥用量不高，所以一般不會出現(xiàn)收縮裂縫。由于該水泥的初凝時間相對短，早期強度較高，對于混凝土穩(wěn)定密實度，防止內(nèi)壁塌落，提高蒸養(yǎng)有好處。同時要嚴格管理安裝施工人員，對各崗位的責權(quán)分工進行明確，要求每個安裝施工人員都必須對自身的崗位負責。

　　3.砂子：一般采用中砂，混凝土和易性好，抗?jié)B性能好，而混凝土強度較低，制管中易塌落；第四，鋼材，鋼材也是生產(chǎn)水泥管的原材料，按照設計圖紙要求，選購、加工、制作鋼筋籠骨架，要求尺寸精準，綁扎牢固，不得有錯放、少放、漏放現(xiàn)象。砂子偏粗，混凝土和易性差，抗?jié)B性能好，而混強度較高，制管中不易塌落，砂率的選擇也很重要，砂率高，混凝土和易性好，成型性好，抗?jié)B性能好，而制管中的混凝土易塌落；水泥制管機砂率低，混凝土和易性差，成型性差，抗?jié)B性能差，而制管中混凝土不易塌落。

水泥制管機械在水泥中的使用禁忌？

1.防止受潮結(jié)硬

　　受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，對已受潮成團或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用。

　　2.不可曝曬速干

　　混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強度會有所降低，甚至會喪失。因此，施工前必須嚴格清掃并充分濕潤基層;施工后應嚴加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護。

　　3.避免負溫受凍

　　混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，要規(guī)范施工。

　　4.不能高溫酷熱

　　水泥經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會有強度損失，因此不要將水泥放置于高溫酷熱環(huán)境中。

　　5.切忌基層臟軟

　　水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起，但其粘結(jié)握裹強度與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工，必須預先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結(jié)。基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會起隔離作用，必須認真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會起隔離作用，必須認真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。