粉末噴涂工序少，產生的問題的環(huán)節(jié)也少

主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。其中影響質量的主要工序應屬前處理工序。然而許多生產廠家對此沒引起足夠的重視，以致帶來許多后患。有些隱患還不是短期內能反映出來。一般較先進的工藝、用在前處理上的花費約占總費用的２５%以上。

從生產工藝中出現(xiàn)的各種問題分析。設備的先進程度和原料的好壞，對產品質量又起著決定性作用，兩者缺一不可。我們作為工程技術人在這個問題上應該建立共識，決不能在上新噴粉生產線時。

只圖一時省錢就湊和，采用低標準的生產設備和工藝、材料，必將給長期生產帶來許多后患，甚至生產不出高質量產品。

噴粉成品中的不合格品需要返工

1、一般不合格品：如有臟點、虛噴、流塑、劃傷等，可采用砂紙干磨法，磨平擦干后，整體重噴一遍的方法進行返工。不可采用局部補噴的辦法修補。

2、產品表面有凹坑或磕碰掉膜等缺陷，需把整體涂膜退掉，擦洗干凈后，整體重噴進行返工。

3、大面積疵病或涂膜?已烘烤?過火的工件，則需把整件涂膜退掉，擦干凈后重噴。

退膜方法：可用去膜劑，前者是混合溶劑，易揮發(fā)、較貴、但對其材無腐蝕，去膜快?；鶛C理是破壞涂膜與機體的結合力。所以，先進的粉末噴涂回收工藝，將會產生巨大的經濟效益和社會效益。成塊脫落?？梢杂萌ツ?，后者便宜，去膜慢不安全。其機理是直接破壞環(huán)氧涂層，生成樹脂磺化物。但操作不慎，會造成過腐蝕，導致零件報廢。

4、死角處涂膜的缺陷，可用補噴相同顏色的硝基磁漆或氨基烘漆的方法進行局部修補來解決。

產生縮孔的原因

縮孔：通常，產生縮孔的原因有幾點：

1、粉末存放時吸潮。

2、預處理好的坯料表面有油、水等污染物。

3、噴涂用的壓縮空氣有水份或油質。

對應的解決方法是：粉末保管在干燥、溫度適中的地方；預處理好的型材，搬運過程中防止水、油污染；對壓縮空氣管道進行合理設計，防止出現(xiàn)水份或油聚集區(qū)，必要時對壓縮空氣進行二次處理。