過濾材料堵塞引起的溢粉

進入回收裝置的粉末顆粒帶有靜電,并且容易受潮,因而具有很強的吸附性,極容易粘附在過濾材料表面,使其阻力增加,透過的風(fēng)量減少。

為此,布袋過濾分離器一般都具有振打功能,即定時通過振打機構(gòu)使布袋振動,使其表面的粉末脫落。濾芯過濾裝置則借助壓縮空氣定時由內(nèi)向外反吹濾芯,使粉末脫落。

盡管如此,過濾材料中仍會殘留嵌入縫隙之中的小顆粒粉末。此外,潮濕地區(qū)或多雨季節(jié),一旦過濾材料受潮,粉末便很難從其表面剝離。因此,即使有振打或反吹機構(gòu),仍應(yīng)定期檢查過濾材料的狀況,必要時予以徹底清理,以保證其正常的透氣性能。

噴涂設(shè)備上件的重要性：

1、掛件密度直接決定生產(chǎn)效率；

2、對保證噴涂質(zhì)量有重要意義。

①不合格沖壓件嚴重劃傷、變形，上線前的終檢驗；

②保證掛件的固定強度，減少掉件發(fā)生；

③保證掛具的導(dǎo)電性，提高噴涂質(zhì)量；

3、降低生產(chǎn)成本，包括燃氣、前期處理藥品等。

更新的周期要根據(jù)生產(chǎn)線的實際情況來確定，噴淋縣一般一周一次，表調(diào)的使用壽命和使用時間緊密相關(guān)。經(jīng)濟技術(shù)特點決定第三代粉末回收設(shè)備的局限性因為第三代粉末回收設(shè)備系統(tǒng)的經(jīng)濟技術(shù)特點決定了此類產(chǎn)品在我國國內(nèi)市場的局限性，使得國內(nèi)許多噴涂設(shè)備制造企業(yè)望而卻步。 磷化的原理主要是鋼鐵、鋁、鋅等材質(zhì)的工件接觸磷化液，通過化學(xué)反應(yīng)在金屬表面形成一層不溶于水的具有一定耐腐蝕功能的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜的過程，稱之為磷化。主要的輔助設(shè)施是除渣系統(tǒng)、升溫系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)。

化學(xué)品的貯存條件和要求

應(yīng)將化學(xué)品存儲在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，室內(nèi)溫度同昌要求在0-45攝氏度；

化學(xué)品應(yīng)避免日光直射和雨淋，尤其是產(chǎn)品不得受潮；

所有化學(xué)品應(yīng)獨立堆放并掛有識別標牌；

搬運、使用化學(xué)品時要穿戴好必要的保護用品，如耐酸手套、圍裙、雨靴、防護眼鏡；

防止化學(xué)品與皮膚接觸和飛濺，一旦接觸應(yīng)及時沖洗，若是要害處，如眼睛或吸入口內(nèi)，必須及時到醫(yī)務(wù)室。

一旦發(fā)生化學(xué)品泄露，應(yīng)及時阻止進一步泄露，并根據(jù)化學(xué)品的特性，進行現(xiàn)場清洗。泄露的化學(xué)品不得再用。

粉末涂料在常溫下存貯穩(wěn)定

粉末涂料是一種新型的不含容積的固體粉末狀涂料，由樹脂、顏填料、固化劑及其他助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。

粉末涂料在常溫下存貯穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使之形成平整光亮的涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。

粉末涂料的缺點：

1、換色困難，需要很長的時間和大量的人工；

2、粉末存儲受壓力、溫度和濕度的影響，容易結(jié)塊；

3、噴涂生產(chǎn)必須具有一定的加熱設(shè)備；

4、粉末涂料很難達到小于35um的薄膜層，容易出現(xiàn)顆粒、等問題。

5、粉末涂裝投資大，需要加熱和粉末回收設(shè)備。