噴粉工件除塵的具體操作：

將物體表面灰塵、油物、焊渣、銹蝕、舊漆膜等處理干凈，進(jìn)行噴砂、噴丸，達(dá)到施工要求等級(jí)。局部修補(bǔ)表面要求打磨至St3級(jí)。高溫漆施工中嚴(yán)禁帶入水份。

具體操作用稀釋劑擦洗工件表面；用配套稀釋劑調(diào)節(jié)涂料粘度，稀釋劑采用稀釋劑，用量大致為：無(wú)氣噴涂約5；空氣噴涂約15-20；刷涂約10-15；

噴粉成品的品檢：

檢查成品；檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返修或重噴。

下掛包裝：取下工件，包裝；進(jìn)入下一加工工序或成品入庫(kù)；

一種五金件噴涂的工藝：工件上掛--熱水洗--預(yù)脫脂、主脫脂--水洗1、水洗2--表面調(diào)整--磷化處理--水洗3--水洗4--鮮純水直噴--烘干--人工轉(zhuǎn)掛--人工吹灰塵--噴粉--固化--成品檢驗(yàn)--不合格品返修--成品擺放--成品打包、裝箱--成品發(fā)貨。溫度繼續(xù)升高到達(dá)膠點(diǎn)后有幾分短暫的膠化狀態(tài)(溫度保持不變)，之后溫度繼續(xù)升高粉末發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化。

不合格工件要定置區(qū)分明確

對(duì)合格與不合格的工件要定置明確區(qū)分，作好記錄。以便以后解決。對(duì)責(zé)任區(qū)內(nèi)的工作現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)進(jìn)行清理，以保證文明安全生產(chǎn)作業(yè)。工作結(jié)束后，對(duì)工件和工件場(chǎng)地進(jìn)行徹底清理和清掃。

噴涂工崗位按規(guī)定要求向供粉桶內(nèi)加入牌號(hào)的粉末涂料。工作前檢查并疏通各條供粉線路及噴槍?zhuān)瑱z查噴槍時(shí)，一定要注意噴槍電源是否與噴嘴接觸良好，接地線是否良好。

合上電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)通噴粉室風(fēng)機(jī)后，開(kāi)啟高壓靜電發(fā)生器，接通壓縮空氣。檢查各部分儀表工作是否正常，將電壓調(diào)整到工藝參數(shù)后（70－80KV）在打開(kāi)噴槍供粉噴涂，工作進(jìn)程中，根據(jù)工件的不同調(diào)整噴槍的出粉量以保證深層的質(zhì)量。

涂裝設(shè)備的換色進(jìn)程

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②用壓縮空氣吹掃粉末管及噴槍

③將要使用的粉末涂料裝入供粉桶，并完成各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

④開(kāi)始噴涂前，將噴槍對(duì)準(zhǔn)粉房方向試噴。

工作結(jié)束后，關(guān)閉高壓靜電發(fā)生器及電源，將噴槍掛好，后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。徹底清理粉房的衛(wèi)生，為以后的工作作好準(zhǔn)備。

檢查回收裝置是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。高壓靜電發(fā)生器是否按規(guī)定指標(biāo)能夠正 常工作。供粉器工作是否正常，有否堵塞。壓縮空氣是否清潔，并排 放油水分離器的排放閥，放出污水和油污。