BMC材料是Bulk molding compounds的縮寫，即團狀模塑料，國內(nèi)常稱作不飽和聚酯團狀塑料模，具有良好的物理性能、電性能和力學性能。BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性的注塑有些不同，主要是BMC的收縮率較低，僅為千分之一。bmc模具是熱固性塑料，其中各種惰性填料，纖維增強材料，催化劑，穩(wěn)定劑和顏料混合，形成一種粘合劑“膩子”復合材料壓縮或注射成型。成組模塑塑料(BMC)由短纖維高度填充和增強。玻璃纖維增強材料占10%至30%，其長度通常在1/32英寸至1/2英寸(12.5mm)之間。

　BMC材料，國內(nèi)常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料碳酸鈣）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團狀預浸料。即團狀模塑料，DMC材料是二十世紀60年代在前西德和英國，首先得以應用，而后在70年代和80年代分別在美國和日本得到了較大的發(fā)展。因BMC團狀模塑料的制品具有優(yōu)良的電氣性能，機械性能，耐熱性，耐化學腐蝕性，又適應各種成型工藝，即可滿足各種產(chǎn)品對性能的要求，因此越來越受到廣大用戶的喜愛。bmc制品的迎合度這么高，所以在選擇的時候也是要小心選擇的.

在現(xiàn)今的市場選擇中，DMC制品能夠吸引住大量的用戶的目光，主要是因為它自身具有非常優(yōu)異的性能特點，所以使得它在實際應用中具有非常廣泛的用途。下面就給大家簡要的分析一下DMC制品在使用中所具有的一下用途：代替作羰基化劑。雖然的反應活性較高，但是它的和高腐蝕性副產(chǎn)物使其面臨巨大的環(huán)保壓力，因此將會逐漸被淘汰;而DMC制品具有類似的親核反應中心，當DMC的羰基受到親核攻擊時，?；?氧鍵斷裂，形成羰基化合物，副產(chǎn)物為，因此DMC可以代替成為一種安全的反應試劑合成碳酸衍生物。代替做化劑。和上述所說的的原因類似，也面臨被淘汰的壓力，而DMC制品的碳受到親核攻擊時，其-氧鍵斷裂，同樣生成化產(chǎn)品，而且使用DMC比反應收率更高、工藝更簡單。由此可見，DMC制品要想在未來的市場中有更加長遠的發(fā)展，那么在其使用中就一定要不斷的完善其使用的效果。