雙軸撕碎機工作原理和結(jié)構(gòu)：

1.工作原理

雙軸撕碎機的主要工作部件是兩根水平六角軸上平行安裝的兩個作相對轉(zhuǎn)動的刀輥。當(dāng)物料進(jìn)入破碎腔被刀輥上的刀片上的刀爪卡住，對物料進(jìn)行剪切擠壓，并蕞終通過兩刀輥間的縫隙進(jìn)人排料斗，通過調(diào)節(jié)刀爪尺寸和寬度可以調(diào)整大小即可改變排料粒度。

2.設(shè)備結(jié)構(gòu)

雙軸撕碎機通常分為設(shè)備工作臺、進(jìn)料斗、撕碎箱體、減速機電機等動力裝置、傳動機構(gòu)等部分構(gòu)成：

(1)工作臺。主要包括給主機支撐架、護(hù)欄、工作平臺等構(gòu)成，用于方便工作人員操作，設(shè)備觀察等；

(2)撕碎箱體。撕碎箱體是設(shè)備的核心工作部分，箱體內(nèi)部安裝了兩條對向轉(zhuǎn)動的六邊軸，刀軸上安裝有多角刀片，刀片與刀片之間通過軸套進(jìn)行分隔，刀具內(nèi)孔為六邊形，與刀軸契合，保證撕碎作業(yè)中不會打滑，刀片的寬度決定了物料的撕碎大小，在撕碎箱體上安裝了定刀結(jié)構(gòu)，與動刀共同作用撕碎物料；

(3)動力結(jié)構(gòu)。雙軸撕碎機采用大扭矩電機提供動力，通過皮帶將動力輸送給減速機，減速機經(jīng)過降速增加扭矩，大大提供設(shè)備撕碎粒度；

(4)動力傳動機構(gòu)。設(shè)備動力傳遞結(jié)構(gòu)包括皮帶、皮帶輪、減速機鏈輪、刀軸軸承盒等結(jié)構(gòu)。

金屬撕碎機是一種處理廢金屬原料回收的一種資源再利用設(shè)備，其中金屬是指所有含有金屬成分的物品，撕碎顧名思義便是撕碎肢解的意思。金屬撕碎機主要用于多種廢舊金屬的再利用加工。

金屬撕碎機主要用于實現(xiàn)對大口徑廢舊金屬的分解粉碎作業(yè)，主要用于：易拉罐粉碎、彩鋼瓦粉碎、報廢汽車破碎、油漆桶粉碎、鐵屑粉碎等多個系列產(chǎn)品可用于對多種廢舊金屬的再,生破碎加工。金屬撕碎機可實現(xiàn)廢舊金屬的細(xì)碎加工從而在廢舊金屬運輸成本、回收價格方面達(dá)到很好的利益前景。

在建筑工地上、機械設(shè)備加工廠等場所，會產(chǎn)生大量廢舊的鋼筋頭，這些材料采用錘頭打擊破碎會被廢品收購站進(jìn)行回收。而這種鋼筋，通過鋼筋撕碎機的撕碎處理后，形成成段金屬材料，這些金屬運輸方便，熔煉成本低，回收效果好。

廢舊鋼筋是一種回收價值非常好的金屬材料，其成分全部為鋼材，并且沒有其他混合金屬材料或非金屬雜質(zhì)（如橡膠、塑料），這樣對廢鋼筋回收非常方便，在廢鋼回收里是非常受歡迎的一種原料，具有很好的回收價值，價格也比較高。

廢舊鋼筋扭曲變形，無法利金屬破碎機鋼筋截斷機來加工，而一團(tuán)一團(tuán)的廢料，也不能用廢鋼破碎機加工，一大團(tuán)廢鋼筋一方面不好進(jìn)料，算是進(jìn)入破碎機破碎腔體中，也只會因為物料直徑厚度過大造成悶機，使金屬破碎機停轉(zhuǎn)。

但由于鋼筋硬度高，傳統(tǒng)金屬處理設(shè)備并不能很好的粉碎，而借助于金屬撕碎機的剪切撕碎，能將廢舊鋼筋很好的剪切撕碎成段，成固定長度的成段金屬，方便物料進(jìn)行后續(xù)運輸、熔煉，同時加工不會影響金屬材質(zhì)，金屬冶煉利潤價值高。

廢鋼筋由于回收回來之后，大多被各種卷曲、混合雜揉在一起，不再是長條狀，也就無法通過工具進(jìn)行批量剪斷，而金屬撕碎機完全不用考慮這個問題，可以直接將這些雜亂扭曲在一起的鋼筋團(tuán)直接進(jìn)行一次性撕碎剪切，大大提高物料密度，比成團(tuán)狀鋼筋裝車省勁，同時物料堆積密度大，大大節(jié)省物料裝車車次。這些鋼筋頭一噸的毛利潤大概是兩百多，除去各項支出，平均每一噸鋼筋頭的純利潤不低于160，這一天的鋼筋就能給老板帶來七八千的利潤。

金屬撕碎機是由兩條撕碎刀軸相互滾動剪切撕碎原理，實現(xiàn)對物料的處理，撕碎機刀具采用多爪結(jié)構(gòu)，在主軸轉(zhuǎn)動過程中，一邊剪切成條，一邊通過刀爪爪頭結(jié)構(gòu)對物料進(jìn)行擠壓切斷，實現(xiàn)物料的撕碎效果。

然而在實際客戶生產(chǎn)中，如果設(shè)備長時間運行之后，會出現(xiàn)物料雖然可以剪切粉碎，但是物料長度過長，也就是常說的“連刀”，不能成段粉碎，這是什么原因造成的呢？

一、金屬撕碎機主軸、外套、刀具磨損嚴(yán)重，相互不匹配

正常的撕碎機，當(dāng)主軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，物料會受到兩個力的作用，一個是兩條刀軸對向轉(zhuǎn)動時，對物料產(chǎn)生的一個剪切力，另一個是刀片上的刀爪凸起對物料的一個力，兩個力分別實現(xiàn)對物料的撕條和撕塊操作。當(dāng)物料撕碎成條，而成塊效果不好時，就說明刀爪結(jié)構(gòu)沒有作用，這有可能是刀爪磨損、主軸磨損、軸套磨損，導(dǎo)致與主軸上鑲嵌的軸套間隙產(chǎn)生變化，由于間隙過大，導(dǎo)致物料沒有被剪斷，而是從縫隙中擠出來了。

解決辦法：對軸套、主軸和刀具進(jìn)行檢查，檢查問題點，對對應(yīng)的問題部件進(jìn)行修復(fù)。

二、金屬撕碎機的設(shè)備制造加工精度問題

很多金屬撕碎機廠家在制造設(shè)備的時候，主機機箱只是簡單的對主軸、刀爪進(jìn)行處理，并沒有對主軸上各部件進(jìn)行充分精細(xì)化加工處理，導(dǎo)致設(shè)備配件加工精度不高，就算完成了但是物料撕碎過程中會出現(xiàn)各種物料撕碎不徹l底、物料成條的問題。

解決辦法：采購設(shè)備不要圖便宜，要認(rèn)真審核廠家實力，了解設(shè)備試機效果，如果已經(jīng)采購，就要與廠家一同處理設(shè)備的售后問題。

三、物料本身太薄，未徹l底完成撕碎處理

如果物料尺寸太小，正好小于兩個撕碎機刀片的間隙，這時候，當(dāng)設(shè)備剪切撕碎物料時，就有可能出現(xiàn)物料直接通過撕碎刀具之間的間隙掉落，無法徹l底撕碎處理。

解決方法：對物料進(jìn)行分選，太小太薄的料與常規(guī)料進(jìn)行區(qū)分，根據(jù)物料的構(gòu)成選購合適的撕碎機型號進(jìn)行匹配。