大型工程機(jī)械噴涂生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝是怎樣的

大型工程機(jī)械噴涂生產(chǎn)線表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機(jī)械防銹涂裝質(zhì)量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。據(jù)英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司介紹 ， 涂層壽命受 3 方面因素制約 ： 表面處理 ， 占 60%; 涂裝施工 ， 占 25%; 涂料本身質(zhì)量 ， 占 15% 。 工程機(jī)械行業(yè) ， 不同零部件的表面處理方式。 機(jī)械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮 ， 消除焊接應(yīng)力 ， 增加防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力 ， 從而大大提高工程機(jī)械零部件的防銹質(zhì)量。機(jī)械清理標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到的Sa2 . 5 級(jí)。表面粗糙度要達(dá)到防銹涂層厚度的 1 /3 。噴、拋丸所用鋼丸要達(dá)到 GB6484 要求。 薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學(xué)表面處理。

為了提高自動(dòng)噴涂加工的生產(chǎn)效率，在生產(chǎn)過程中，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)工時(shí)效率有所偏差，沒達(dá)到理想中的效果，究竟是與哪些因素有關(guān)呢？

1.噴油件的大小及物件小批量型號(hào)多，：尺寸越大自然工時(shí)用得越多，而且隔開噴涂。

2.噴油的工藝：噴不同顏色的油墨，工藝也不一樣。比如有的塑料件要噴2道或3道的噴油工序，耗時(shí)多，工時(shí)長(zhǎng)。

3.噴油的質(zhì)量要求：油漆調(diào)配的工藝不同，比如顏色多，所耗費(fèi)工時(shí)也不一樣

噴涂加工中增進(jìn)漆膜附著力的附著力助劑

涂料助劑的種類眾多，從涂料的制造到反應(yīng)、存儲(chǔ)、施工以及成膜等，在涂料生產(chǎn)的各個(gè)階段都發(fā)揮著重要的作用。在涂裝成膜階段，增進(jìn)漆膜與底材附著力的附著力處理劑的應(yīng)用，解決了眾多以為油漆涂料與底材之間的附著力差導(dǎo)致的涂裝不良難題。

油漆與底材之間的附著力主要是通過漆膜與材質(zhì)表面物理和化學(xué)等作用力結(jié)合在一起的牢靠度，附著力的重要性就在這里，因?yàn)楦街Φ暮脡臎Q定了油漆涂裝之后的質(zhì)量效果，因此，附著力是油漆的重要指標(biāo)，漆膜與底材的附著力差，會(huì)引起涂層脫落、掉漆等問題，無法發(fā)揮油漆的功能。