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安陽振動器有限責(zé)任公司是研發(fā)、生產(chǎn)和銷售振動棒的專業(yè)廠家。
1)應(yīng)將振動棒安裝在牢固的基礎(chǔ)上,地腳螺栓應(yīng)有足夠強(qiáng)度并擰緊,同時在基礎(chǔ)中間必須留有地下坑道,以便經(jīng)常調(diào)整與維修。
2)使用前要進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查機(jī)件是否完好,所有堅固件,特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動機(jī)和齒輪箱螺拴等,必須緊固牢靠。
3)振動棒不宜空載長時間運(yùn)轉(zhuǎn)。在生產(chǎn)作業(yè)中,必須安置牢固可靠的模板鎖緊夾具,以保證模板和混凝土臺面一起振動。
4)齒輪箱中的齒輪因受高速重載荷,故應(yīng)潤滑和冷卻良好;箱內(nèi)油平應(yīng)保持在規(guī)定的水平面上,工作時溫升不得超過70℃。
5)振動臺所有軸承應(yīng)經(jīng)常檢查并定期拆洗更換潤滑脂,使軸承潤滑良好,并應(yīng)注意檢查軸承溫升當(dāng)有過熱現(xiàn)象時應(yīng)立即設(shè)法消除。
6)電動機(jī)接地應(yīng)良好可靠,電源線和線接頭應(yīng)絕緣良好。不得有破損漏電現(xiàn)象。
7)振動棒面應(yīng)經(jīng)常保持清潔平整,以便與鋼模接觸良好。因臺面在高頻重載下振動,容易產(chǎn)生裂紋,必須注意檢查,及時修補(bǔ)。每班作業(yè)完畢應(yīng)及時清洗干凈。
墻、柱等高度較大的豎向結(jié)構(gòu)施工時,應(yīng)分層澆筑,每層澆筑高度不宜超過500mm,且以混凝土拌合物下落時不發(fā)生離析為準(zhǔn)。分層澆筑后將振搗棒插入下一層混凝土5cm左右充分振搗,以便于形成整體,防止分層。梁、板、墻、柱同時澆筑時,先澆筑墻、柱等豎向結(jié)構(gòu),待混凝土沉降一段時間后,再澆筑梁,后澆筑樓板,施工過程中既要使混凝土豎向結(jié)構(gòu)充分沉降,又要確?;炷翝仓倪B續(xù)性,防止因混凝土供應(yīng)不及時產(chǎn)生施工冷縫。合理振搗:混凝土澆筑時應(yīng)布料均勻、分散布料,在用鐵耙子將混凝土摟平,嚴(yán)禁用振動棒趕料。振搗棒插入的點(diǎn)與點(diǎn)之間相距400mm左右,形成“梅花式”振搗,做到不過振、不漏振。振搗密實的標(biāo)志是混凝土拌合物不再顯著下沉,表面泛漿,無氣泡溢出,粗骨料在在混凝土拌合物中均勻分布。
安陽振動器有限責(zé)任公司建議對高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫防治要求:在材料方面通過混凝土試配,優(yōu)選材料和配合比,優(yōu)選緩凝型外加劑及摻和料,先擇合適的級配骨料,嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量,做好設(shè)備及計量裝置的檢驗。在施工方面以控制混凝土坍落度及水灰比,做好保溫澆水保濕養(yǎng)護(hù)的抹壓等技術(shù)措施,和商品混凝土攪拌站進(jìn)行協(xié)調(diào),做好混凝土的級配及外加劑的優(yōu)選,加強(qiáng)對氣候的跟蹤,合理安排混凝土澆筑施工期,降低混凝土的入模溫差。