鋼桶卷封過程究竟能卷多少層？有人認為越多越多，這話沒錯！卷邊層數(shù)越多，強度越高，密封效果越好。然而是不是能夠?qū)崿F(xiàn)十層、二十層的卷封呢？這里我們且不說存在一個質(zhì)量成本 問題，實際上，這是不能夠?qū)崿F(xiàn)。

（1）鋼桶原材料的限制 制作鋼桶，要求材料含碳量要低，塑性要好。因為這樣加工性能好，焊接、沖壓、脹形都容易保證質(zhì)量。但是卷邊就不一樣了，因為卷邊輥槽的大小不可能隨著卷邊過程變化，卷邊力要通過 外圍的材料逐漸傳遞到卷邊中心去，才能把中心卷成。而材料的塑性越好，力的傳遞就越困難?？梢韵胂?，如果鋼桶的材料采用彈簧鋼，像鐘表的法條一樣的材料，不要說卷十層，恐怕就是 二十層也很容易，因為它彈性和剛性好，通過外圍的卷封力很容易傳到中心。但這是不可能的，就是因為這種材料彈性好，所以在卷封結(jié)束后，卷封力消失的情況下，很容易又反彈回原來的 狀態(tài)，也就是說恢復(fù)到卷封開始的樣子。這樣顯然不是我們需要的。所以，我們不可能選用高彈性的材料。就目前全世界用來制作鋼桶的材料來看，我國的材料剛性最z大，所以質(zhì)量也較難保證。就目前全世界用來制作鋼桶的材料來看，我國的材料剛性z大，所以質(zhì)量也較難保 證。而且卷邊層數(shù)沒有超過七層的。據(jù)國外有關(guān)專家的研究，鋼桶卷邊層數(shù)不會超過七層，顯然卷封力傳送不到那么遠。

鋼桶的涂裝方法

鋼桶成型后，已經(jīng)成為一個可以實用的鋼桶，但為了增加其美觀及防腐蝕能力，還必須給其進行涂裝處理，這個過程一般包括涂裝前清洗、水份烘干、涂漆、涂層烘干、印刷等工藝過程。

國內(nèi)采用廣泛的涂裝工藝是油漆涂裝工藝。涂裝工藝可以保證鋼桶外觀質(zhì)量，增強鋼桶抗腐蝕能力。

涂裝工藝按噴涂方式可分為空氣噴涂、靜電噴涂和高壓無氣噴涂等幾

在涂裝前應(yīng)進行除油、除銹、磷化、清洗、烘干等處理，以保證涂裝質(zhì)量，提高漆膜附著力。對于表面要求不高的鋼桶產(chǎn)品，也可采用人工擦桶的辦法，有效降低成本。

涂裝的后一道工序是標志的印刷。以前鋼桶的標志是采用空氣噴涂法，利用鏤空的標志版進行噴字。隨著用戶對鋼桶外表質(zhì)量要求的提高，標志印刷已逐漸采用效果更好的絲網(wǎng)印刷和熱轉(zhuǎn) 印技術(shù)。

鋼桶灌裝油品應(yīng)按季節(jié)氣候情況，確定各種油品的灌裝數(shù)量。一般都應(yīng)使鋼桶在灌裝油品后，桶內(nèi)保持5~7%的氣體空間，以備油品受熱膨脹。在不同季節(jié)，200升標準鋼桶的油品灌裝數(shù)量也有所不同。

有時油品質(zhì)量不好，材料強度不均勻，或者在制造、使用過程中碰傷、磨損，再加上灌裝容量不恰當，十分容易造成鋼桶爆1炸事故。因此，結(jié)合鋼桶安全灌裝容量，還應(yīng)掌握灌裝后的桶內(nèi)壓力是否符合安全要求。

如何確認鋼桶的容積？

如果您是要灌裝低沸點產(chǎn)品，一般在60℃以下，則要充分考慮到此類產(chǎn)品在一定的溫度下存在蒸汽壓力，液體蒸汽壓力隨溫度升高而增大。另外還要考慮到產(chǎn)品灌裝溫度和灌裝后鋼桶可能遇到儲運時的z高溫度，一般要考慮到55℃，有些地區(qū)要考慮到60℃之間的溫差，引起產(chǎn)品膨脹、導(dǎo)致鋼桶內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)壓，此兩種壓力之和不能大于鋼桶內(nèi)允許的承受內(nèi)壓壓力。否則鋼桶會產(chǎn)生爆裂和嚴重變形。8、操作人員不得在施工現(xiàn)場進食，飯前或下班后要用肥皂洗手、洗臉，并換下工作服。鋼桶允許承受壓力，詳見出口商檢證書，或向吳江青云第一制桶廠 咨詢。