耐磨鑄石板用途施工前的基層表面處理有幾種？

我們要想做耐磨鑄石板用途施工就做基層和表面處理。

耐磨鑄石板用途施工前的基層表面處理：

1、混凝土基層、密實(shí)、平整，不應(yīng)起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面及油污現(xiàn)象，基層坡度和度應(yīng)符合設(shè)計要求。

2、混凝土基層上進(jìn)行塊材鋪砌施工時，基層的陰陽角應(yīng)做成直角。

3、基層干燥，在深為20mm度為含水率不應(yīng)于6。

4、基層表面不得浮灰、水泥渣及疏松部位。

5、基層平整度2米直尺檢查，允許誤差≤5mm。

6、基層表面如果平整度正負(fù)差太，要求原基層施工單位前做平整處理或是在不影響驗(yàn)收交工的情況下，甲乙雙方協(xié)商，實(shí)際情況現(xiàn)場處理。

耐磨鑄石板用途的特點(diǎn)有哪些？

1 、高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊

2 、板材薄、面平整、規(guī)格多

3 、綠色環(huán)保、無污染 、亮度高

4 、現(xiàn)場切割、施工方便

5 、摩擦系數(shù)低：越使用表面越光滑，不膨倉，不掛料

耐磨鑄石板用途用途：用耐磨鑄石板用途作內(nèi)襯，倉內(nèi)物料流動性好，而且能夠減少料倉死角，充分發(fā)揮料倉容積，尤其對于含有水分的物料，粉狀物料及有腐蝕性的物料等，其使用效果更為突出，還可以保護(hù)倉體基板不受磨損和銹蝕， 降低料倉內(nèi)壁的磨擦系數(shù)，增加料倉內(nèi)壁的耐磨性，避免煤粒粘結(jié)導(dǎo)致出口堵塞，延長倉體使用年限,降低維修率。

鋪砌順序：由高往低，先地溝、設(shè)備基礎(chǔ)后地面、擋水墻。平面鋪砌不得出現(xiàn)十字通縫，立面可留水平縫。平面和立面交角時，陰角處立面塊材應(yīng)壓住平面塊材，陽角處平面塊材壓住立面塊材，多層塊材施工時，陰陽角的立面和平面塊材應(yīng)相互交錯。鋪砌時板與板膠泥縫10～15㎜，結(jié)合層厚度10～15㎜。耐磨鑄石板用途塊材的灌縫灌縫用YJ膠泥操作施工，灌縫深度60㎜。灌縫前，用干式電吹風(fēng)機(jī)順縫熱吹烘干，并隨即涂上稀膠料。膠料固化后進(jìn)行膠泥灌縫，要求膠泥密實(shí)，飽滿，固化完全。
鑄石具有優(yōu)異的耐磨損、耐腐蝕性能。鑄石制品主要有鑄石板、鑄石管、鑄石復(fù)合管、夾套鑄石管、鑄石耐磨伸縮節(jié)、鑄石耐磨閥門、鑄石粉及以鑄石粉為原料的各種耐磨耐腐膠泥等。已被廣泛應(yīng)用在電力、礦山、煤炭、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門嚴(yán)重磨損腐蝕的部位和設(shè)備中。鑄石是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中不可缺少的非金屬工業(yè)新材料。

耐磨鑄石板用途材技術(shù)指標(biāo)及安裝工藝要求

1、嚴(yán)格按照中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC514.1-93標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2、當(dāng)耐磨鑄石板用途襯砌設(shè)備的轉(zhuǎn)角邊緣處應(yīng)按實(shí)際尺寸加工板材。

3、襯砌時未固化的板材嚴(yán)禁移動、震動和受壓。

4、襯砌結(jié)合層厚度應(yīng)5～10mm，灰縫寬度≤5mm

5、養(yǎng)護(hù)溫度必須高于10℃，養(yǎng)護(hù)期間襯里不得受力，養(yǎng)護(hù)時間不得少于6天。

6、采用425水泥?，F(xiàn)場膠泥應(yīng)加少量801膠以增加強(qiáng)度。