球面無孔氧化鋁陶瓷襯板常用成型介紹

干壓成型：球面無孔氧化鋁陶瓷襯板干壓成型技術(shù)于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過1mm，長度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機(jī)有液壓式、機(jī)械式兩種，可呈半自動(dòng)或全自動(dòng)成型方式。壓機(jī)壓力為200Mpa。產(chǎn)量每分鐘可達(dá)15～50件。由于液壓式壓機(jī)沖程壓力均勻，故在粉料充填有差異時(shí)壓制件高度不同。而機(jī)械式壓機(jī)施加壓力大小因粉體充填多少而變化，易導(dǎo)致燒結(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差異，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此干壓過程中粉體顆粒均勻分布對(duì)模具充填非常重要。充填量準(zhǔn)確與否對(duì)制造的球面無孔氧化鋁陶瓷襯板零件尺寸精度控制影響很大。粉體顆粒以大于60μm、介于60～200目之間可獲自由流動(dòng)效果，取得壓力成型效果。

球面無孔氧化鋁陶瓷襯板涂層有什么部分？

冷卻系統(tǒng)是反應(yīng)堆的重要組成部分，水通常被用作反應(yīng)堆的冷卻劑。然而，為了實(shí)現(xiàn)更高的能效和經(jīng)濟(jì)效益，新一代反應(yīng)堆的溫度已經(jīng)提高了很多。因此，與水相比，更理想的冷卻劑是液態(tài)金屬，如液態(tài)鈉和液態(tài)鉛(金屬具有更好的導(dǎo)熱性)。

“金屬材料(鈉、鉛等。)通常是新反應(yīng)堆的。然而，反應(yīng)堆的結(jié)構(gòu)材料不能承受這些金屬的高溫腐蝕。腐蝕是一種表面現(xiàn)象，所以涂層材料在輻照后不能脆化”，但是液態(tài)金屬對(duì)反應(yīng)器有副作用(氧化鋁陶瓷不會(huì)輻射)，威斯康星，大學(xué)麥迪遜分校的研究人員解釋說。

在產(chǎn)業(yè)鏈中，氧化鋁經(jīng)常應(yīng)用于核心設(shè)備的外部絕緣模塊。這種涂層不僅耐腐蝕，而且輻照后的耐受性更強(qiáng)，這不僅使人類向聚變能邁出了一小步，也為球面無孔氧化鋁陶瓷襯板的應(yīng)用帶來了新的可能性。

球面無孔氧化鋁陶瓷襯板含義是怎么樣的？

球面無孔氧化鋁陶瓷襯板的主要化學(xué)成分是Al2O3，通常含有少量的二氧化硅、Fe2O3、二氧化鈦、Na2O、氧化鎂、氧化鈣和H2O。要求工業(yè)氧化鋁陶瓷純度高，雜質(zhì)含量盡可能低，尤其是二氧化硅。YB  814—1975是原中國冶金工業(yè)部頒布的部級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了球面無孔氧化鋁陶瓷襯板的技術(shù)條件，如下表所示，但尚未規(guī)定某些微量雜質(zhì)。

球面無孔氧化鋁陶瓷襯板根據(jù)物理性能的不同，通常分為砂型、中間型和粉末型。三種球面無孔氧化鋁陶瓷襯板的物理性質(zhì)差別很大，但沒有嚴(yán)格區(qū)分三種球面無孔氧化鋁陶瓷襯板的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。砂狀球面無孔氧化鋁陶瓷襯板呈球形，顆粒粗大，約80-100微米，休止角小，煅燒程度d，燒失量為0.8個(gè)點(diǎn)-1.5個(gè)點(diǎn)，其中- Al2O3含量小于35個(gè)點(diǎn)，多在20個(gè)點(diǎn)左右，- Al2O3含量高，活性大。粉狀氧化鋁陶瓷平均粒度小(約50m)，細(xì)粉多(小于44m的占40個(gè)點(diǎn)以上)，休止角大，煅燒溫度高(著火降低到0.5個(gè)點(diǎn)，-Al2O3大于70個(gè)點(diǎn))，真密度高，堆積密度低。中間類型介于兩者之間。

球面無孔氧化鋁陶瓷襯板有各種晶體結(jié)構(gòu)。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道共12種。zui常見的晶型是A- Al2O3俗稱剛玉，是zui穩(wěn)定的球面無孔氧化鋁陶瓷襯板晶型，比其他晶型具有更好的強(qiáng)度和電學(xué)性能。

怎樣選用適合于球面無孔氧化鋁陶瓷襯板使用的結(jié)合劑？

球面無孔氧化鋁陶瓷襯板的成形方法有很多，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)制品的形狀選擇成形方法，而不同的成形方法需選用的結(jié)合劑不同。那么，在為球面無孔氧化鋁陶瓷襯板選擇結(jié)合劑的時(shí)候，具體要考慮哪些因素呢？

目前市場(chǎng)的結(jié)合劑可分為潤滑劑、增塑劑、分散劑、表面活性劑等，為滿足成形需要，通常采用多種有機(jī)材料的組合。在選擇氧化鋁陶瓷結(jié)合劑的時(shí)候，首先要求它能被粉料潤濕，而只有當(dāng)粉料的臨界表面張力或表面自由能比結(jié)合劑的表面張力大時(shí)，才能很好地潤濕。

其次，好的結(jié)合劑易于被粉料充分潤濕，且內(nèi)聚力大。當(dāng)結(jié)合劑被粉料潤濕時(shí)，在相互分子間發(fā)生引力作用，結(jié)合劑與粉料間發(fā)生一次結(jié)合，同時(shí)，在結(jié)合劑分子內(nèi)，由于取向、誘導(dǎo)、分散效果而產(chǎn)生內(nèi)聚力。雖然水也能把粉料充分潤濕，但水易揮發(fā)，分子量較小，內(nèi)聚力小，對(duì)于球面無孔氧化鋁陶瓷襯板才說并不是好的結(jié)合劑。

另外，球面無孔氧化鋁陶瓷襯板所用結(jié)合劑的分子量大小要適中，蘇日安隨著分子量增大，結(jié)合能力增強(qiáng)。但當(dāng)分子量過大時(shí)，圍內(nèi)聚力過大而不易被潤濕，且易使坯體產(chǎn)生變形。為了幫助分子內(nèi)的鏈段運(yùn)動(dòng)，此時(shí)要適當(dāng)加入增塑劑，在其容易潤濕的同時(shí)，使結(jié)合劑更加柔軟，便于成形。

除此之外，為保證球面無孔氧化鋁陶瓷襯板質(zhì)量，還需要防止從結(jié)合劑、原材料和配制工序混人雜質(zhì)，使產(chǎn)品產(chǎn)生有害的缺陷。因此要選用能夠易于飛散除去以及不含有害無機(jī)鹽和金屬離子的有機(jī)材料，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量。