全自動數(shù)控鉆孔機床初期使用管理是指機床在安裝試運行后從投產(chǎn)到穩(wěn)定生產(chǎn)這一時期(一般約半年左右)對機床的調(diào)整、保養(yǎng)、維護(hù)、狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷，以及操作、維修人員的培訓(xùn)教育，維修技術(shù)信息的收集、處理等全部管理工作。其目的如下

　　1、使安裝投產(chǎn)的自動鉆孔機床能盡早達(dá)到正常穩(wěn)定的良好技術(shù)狀態(tài)，滿足產(chǎn)品質(zhì)量和效率的要求。

　　2、通過生產(chǎn)驗證及時發(fā)現(xiàn)自動鉆孔機床從規(guī)劃、選型、安裝、調(diào)試至使用初期出現(xiàn)的各種問題，尤其是對自動鉆孔機床本身的設(shè)計、制造中的觖陷和問題進(jìn)行反饋，以促進(jìn)自動鉆孔機床設(shè)計、制造質(zhì)量的提高和改自動鉆孔機床選型、購置工作，并為今后的自動鉆孔機床規(guī)劃決策提供可靠依據(jù)。

博鴻自動化機械有限公司是一家專業(yè)為客戶量身設(shè)計定做全自動攻牙機，全自動攻絲機，全自動鉆孔機，自動鉆孔攻牙一體機的工廠型企業(yè)。

在操作自動鉆孔機之前，請確保鉆頭的路徑中沒有任何螺釘。

　　這也許會造成鉆頭折斷，螺絲會嵌入到您的產(chǎn)品中。但是，在某些情況下，螺釘可能會脫落并擊中您或其他工人。如果在操作過程中發(fā)現(xiàn)該鉆頭有任何異常情況，請單擊暫停按鈕或紅色緊急按鈕立即關(guān)閉。在重新開始操作之前，請解決此問題。

對一些解體運輸?shù)臋C床(如大型機床)，待主機就位后，要及時將運輸前拆下的零部件進(jìn)行清洗后，準(zhǔn)確無誤地安裝到主機上。在組裝中，要特別注意各接合面的清理，并去除由于磕碰形成的毛刺，要原原本本地使用原來的定位元件，將各部件恢復(fù)到機床拆卸前的位置，以利于今后的調(diào)試。

　　機床主體裝好后即可進(jìn)行電纜、油管和氣管的連接。應(yīng)嚴(yán)格按隨機文件中的電氣接線圖、氣液壓管路圖的要求，把應(yīng)接人的電纜、管道一一對號入座。在連接中，要注意清潔除污和可靠的插接及密封。電纜安裝后，一定要把緊固螺釘擰緊，保證接頭插桿的接觸完全可靠。在油管、氣管連接中，要特別防止異物進(jìn)入管路，以免造成整個液壓系統(tǒng)發(fā)生故障;每個接頭必須擰緊，否則在試車中易發(fā)生滲漏，增大返修的工作量。

　　要檢查機床的數(shù)控柜和電氣柜內(nèi)部各插件有無因長途運輸造成損壞和松動，檢查各接插件接觸是否良好。在機床與外界電源相連接時，要重點檢查輸入電源的電壓和相序，錯誤的相序輸入會使數(shù)控系統(tǒng)立即報警，甚至損壞機床的電器件。接通機床上的油泵、冷卻泵電機后應(yīng)及時判斷轉(zhuǎn)向是否正確，相序不對時，應(yīng)及時更換相序。油泵運轉(zhuǎn)正常后，再接通CNC系統(tǒng)電源。

　　對于一些進(jìn)口的機床，往往工作電壓和國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)不完全一樣，因此需另配變壓器等。通電前，應(yīng)仔細(xì)檢查輸入電源的電壓和頻率。后，檢查各部件的連接狀況，檢查是否有多余的線頭和管接頭等。只有仔細(xì)做好上述工作，才能保證試車的順利進(jìn)行。