噴涂生產(chǎn)線

1.噴涂調(diào)試非常簡(jiǎn)單，一般工件調(diào)試在10分鐘內(nèi)完成，減少停線調(diào)槍打樣時(shí)間、噴槍條件數(shù)位化記憶，減少對(duì)技工的依賴。

2.在無(wú)人干預(yù)的情況下，按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或控制的過(guò)程，其目標(biāo)是“穩(wěn)”“準(zhǔn)”“快”，并節(jié)約工廠成本，節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量。

3.可控制線體流動(dòng)節(jié)奏，提高生產(chǎn)裝配速度，縮短生產(chǎn)周期，工序沒(méi)有閑置現(xiàn)象，生產(chǎn)工藝流程明確。

4.噴涂作業(yè)搬運(yùn)量比例減少，生產(chǎn)效率提高，保證產(chǎn)品質(zhì)量，充分發(fā)揮生產(chǎn)能力，提高有關(guān)部門(mén)的管理水平，并使出貨和資產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)提高。

5.提高生產(chǎn)率、穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善勞動(dòng)條件、縮減生產(chǎn)占地面積、降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期；

詳述自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線通用要求

根據(jù)承制的零件的尺寸，并考慮到未來(lái)5-8年復(fù)材噴漆的產(chǎn)量，建議在廠房?jī)?nèi)噴漆線設(shè)置一個(gè)干式自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線，生產(chǎn)線功能包含自動(dòng)調(diào)漆、自動(dòng)噴漆、流平和烘干。承制零件均為復(fù)材壁板件，95%的件為平板（僅單面和截面噴漆），5%的件為U型件（僅外表面和截面噴漆）。詳述自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線通用要求根據(jù)承制的零件的尺寸，并考慮到未來(lái)5-8年復(fù)材噴漆的產(chǎn)量，建議在廠房?jī)?nèi)噴漆線設(shè)置一個(gè)干式自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線，生產(chǎn)線功能包含自動(dòng)調(diào)漆、自動(dòng)噴漆、流平和烘干。大的平板零件尺寸為6500 mm×2500 mm×30mm，U型件的尺寸640 mm×1400mm×160mm。噴漆生產(chǎn)線在廠房的位置見(jiàn)附圖，整個(gè)生產(chǎn)線的占地尺寸為16m×7m的范圍內(nèi)。建議設(shè)計(jì)方案將零件傾斜工裝噴涂，設(shè)計(jì)產(chǎn)能年要求至少1.5萬(wàn)件。

簡(jiǎn)述自動(dòng)涂裝設(shè)備在表面預(yù)處理環(huán)節(jié)的注意事項(xiàng)　　

表面預(yù)處理環(huán)節(jié)能否得到更可觀的運(yùn)用，這個(gè)問(wèn)題在許多售后維護(hù)行業(yè)中則是十分重要的，因?yàn)檫@是有效提升每款儀器順利運(yùn)用的重要因素，所以在許多應(yīng)用領(lǐng)域中應(yīng)多方面運(yùn)用到了自動(dòng)涂裝設(shè)備，由于該款設(shè)備在表面預(yù)處理性能以及外觀裝飾過(guò)程中的可觀表現(xiàn)，故而也就得到了許多儀器制作商的統(tǒng)一認(rèn)可及青睬。8加熱系統(tǒng)安全保護(hù)體系，即溫度過(guò)高自動(dòng)停爐，有聲光報(bào)警及聯(lián)鎖電器控制。　　自動(dòng)涂裝設(shè)備在外觀裝飾環(huán)節(jié)中起到的作用，這個(gè)方面則是十分可觀的，不僅可以優(yōu)先提升外觀的獨(dú)特表現(xiàn)，同時(shí)也保證了自動(dòng)涂裝設(shè)備在未來(lái)運(yùn)用上的可觀展現(xiàn)。