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使用石墨坩堝熔鋁的好處
鋁合金因在700℃~750℃比較低的溫度進行熔解,也是石墨容易氧化的溫度領(lǐng)域,所以特別將重點防在化性方面進行配料、生產(chǎn)的。同時,也注意到使用含有氟化物等的除渣劑帶來的影響。
熔銅石墨坩堝是用世界上先進的冷等靜壓成型法制造,制造壓強為600MPa。使得產(chǎn)品內(nèi)部組織均勻無缺陷,強度高。同時坩堝壁較薄,導(dǎo)熱性好,能耗低。 國產(chǎn)石墨坩堝大部分采用切削成型,然后燒結(jié)。由于壓力很小,不可避免的存在組織缺陷。目前有部分廠家模仿等靜壓成型法生產(chǎn)坩堝,但是制造壓強小,而且生產(chǎn)出來的是碳化硅坩堝。1表面涂層法涂層法即在石墨材料表面上噴涂一層耐氧化涂層,一般涂層根據(jù)涂層物而異,涂層工藝各不相同,所制得的制品的特性也不相同。
(1)坩堝壁較厚,導(dǎo)熱性差,能耗高。密度是2.2-2.3之間,這一密度是世界上坩堝密度大的,高的密度使得坩堝具備了好的導(dǎo)熱性能。其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于其他品牌坩堝。
(2)釉層對比: 熔鋁石墨坩堝的外表有四層特的釉層,再加上致密的成型材料,這兩者大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能,延長了其使用壽命;國產(chǎn)坩堝表面只有一層加強水泥。表面極易損壞從而導(dǎo)致坩堝過早氧化。
(3)成分對比: 石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨。導(dǎo)熱性非常好。 國產(chǎn)石墨坩堝采用的是合成石墨,并且為了降低成本而減少了石墨的含量,由于工藝原因,廠家在其中加入大量粘土使之便于成型。從而大大地降低了導(dǎo)熱性。
(4)包裝對比: 熔銅石墨坩堝往往用草繩捆住坩堝來包裝。
石墨坩堝名字的由來
對于很多人來說石墨坩堝是一個非常陌生的詞匯,對于他究竟是干什么用的,為什們叫做石墨坩堝更是一無所知了,今天在這就給大家簡單的介紹一下。
其實,之所以叫坩堝當(dāng)然和鍋有一定的聯(lián)系了,就是它和鍋一樣同樣是用來加熱物體的,不同的是坩堝加熱的對象一般都是金屬材料或是某些合金。目前在冶煉行業(yè)有著非常廣泛的應(yīng)用,一般都是對有色金屬進行加熱、成型等等。而在坩堝的眾多種類中使用多的應(yīng)該是具有抗腐蝕性和耐高溫特性的石墨坩堝了。石墨制品中的石墨軸承以石墨資料為次要基材,自光滑性很強,耐侵蝕,可沒有運用光滑油而停止臨時運行,多用來滑行軸承。
作為生產(chǎn)石墨坩堝和其他坩堝的廠家之一,我們衷心的期待為您的需要提供我們力所能及的幫助,有什么需要也可以聯(lián)系我們。
如何正確地去使用操作石墨坩堝?
佛山市聚鑫隆石墨有限公司是廣東省一家的坩堝加工廠家,公司規(guī)模雄大,具有豐富經(jīng)驗的員工,為石墨坩堝的加工生產(chǎn)奠定了有力的基礎(chǔ),在這里,大家可放心的選購,下面為了更好地服務(wù)到每位顧客,我們知道不可能對每位到廠的顧客都能夠詳細解答石墨坩堝的使用方法,因此,在這里,我們廠家為您專業(yè)而詳細地解說如何去正確地使用操作石墨坩堝。石墨坩堝的安裝與固定:1、安裝燃氣或燃油用坩堝:先將坩堝放置在底座上,在坩堝與爐壁頂部之間預(yù)留一定的坩堝膨脹空間,使用木塊、硬紙板等材料加以固定。
首先在使用它之前需要了解到它的用途主要是干嘛的,那就是對于一些溶液的蒸發(fā)以及濃縮的固體或者結(jié)晶的加熱的器皿,因為其主要結(jié)構(gòu)成分是碳化硅等原料,因此其具有耐高溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的特點,然后就是在使用的時候,怎么樣操作才是正確的呢?其制造工藝是選用低灰分的優(yōu)質(zhì)石油焦經(jīng)煅燒破碎、磨粉、配料、混捏、擠壓成型(或模壓成型)、焙燒、多次浸漬、石墨化提純而成。那就是初次使用的時候一定要對石墨坩堝進行預(yù)熱的操作,這樣有效地防止了坩堝因為其突然高溫而造成崩裂的現(xiàn)象發(fā)生,然后就是對其物質(zhì)進行加熱,在加熱的過程中,根據(jù)不同的時段應(yīng)該有不同的溫度階段,這樣有效地對物質(zhì)進行加熱的同時也更好地保障了石墨坩堝的使用壽命,因此在使用的時候應(yīng)該按照一定的順序和規(guī)則進行使用,而等到使用完畢時候,對于高溫下的坩堝,應(yīng)該放置到一些防火平臺上,以免防止桌面燙等,所以在細節(jié)方面還是需要廣大用戶多加注意的,如果您有不理解的地方,可隨時撥打熱線電話咨詢,我們將竭誠為您服務(wù)。
石墨提純有哪些方法?
石墨提純的方法有哪些?
主要有浮選法、堿酸法、氫費酸法、氯化焙燒法和高溫提純法,系統(tǒng)地闡述了它們的基本原理、工藝條件、研究進展以及在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用情況,在進行了各種方法的優(yōu)缺點對比之后,得出經(jīng)過改進的堿酸法仍不失為工業(yè)提純石墨的嘴好方法。
天然石墨根據(jù)其結(jié)晶程度不同,可分為晶質(zhì)石墨(鱗片)和隱晶質(zhì)石墨(土狀)兩類。晶質(zhì)石墨礦石的特點是品位不高,固定碳含量一般不超過10%,局部特別富集地段可達20%或更多,但該類石墨礦石可選性好,浮選精礦品位可達85%以上,是自然界中可浮性嘴好的礦石之一。在學(xué)校實驗我們經(jīng)常用到器皿——坩堝來進行化學(xué)藥品的加熱,但是對于石墨坩堝的了解確不是很多,只停在它是一個可以用來加熱的物體。隱晶質(zhì)石墨的品位較高,固定碳含量一般為60%-80%,嘴高可達95%,但是礦石可選性較差。
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,普通的高碳石墨產(chǎn)品已不能滿足各行各業(yè)的要求,因此需要進一步提高石墨的純度。但是我國的石墨加工技術(shù)水平較低,產(chǎn)品多以原料和初級產(chǎn)品為主,產(chǎn)品的高雜質(zhì)含量使其應(yīng)用范圍受限。
這樣,一方面國產(chǎn)石墨產(chǎn)品在國際市場價格低廉,造成大量石墨資源外流;另一方面本國市場需要的高純超細石墨制品則多依賴進口。因此,針對高純石墨制備工藝進行研究,具有現(xiàn)實意義。