盤式干燥機 常見問題

   (1) 盤干機大盤向外溢料問題嚴重

     1、干燥處理量較大，外側耙刀無法快速帶走濕物料；

     2、上層沒有設置布料盤；

     3、上面兩層大盤耙桿數(shù)量少，外側耙刀型式不對，容易翹刀；

     4、濕物料含濕量較大，略有粘性，流動性不好；

   (2) 盤干機耙桿、耙葉變形及角度問題

     1、耙桿數(shù)量少，耙桿直徑和固定方式需改進；

     2、耙葉變形，耙耳的型式、耙刀的重量、耙刀與耙耳的固定方式需改進；

     3、耙刀角度問題：需將耙刀長度、角度、布置、物料在盤面上的鋪料厚度等因素綜合考慮；

   (3) 盤干機加熱管、盤干機外壁粘料問題(盤式干燥機的通病)

     1、加熱盤反面、耙桿上積料：無法解決；

     2、加熱管熱源進出管道上積料：可部分解決；

     3、盤干機筒體和上蓋內壁積料：可部分解決；

   (4) 盤面外圍擋長期存料問題

     1、加熱盤的外圍擋圓度公差大；

     2、加熱盤安裝的同心度低

     3、加熱夾套焊接工藝不對，上盤面凹凸不平，造成積料；

     4、外側耙刀型式不對，容易翹刀；

   (5) 物料結塊滾球問題

     1、濕物料含濕量較大，略有粘性，流動性不好；

     2、物料在盤面上積料；

     3、加熱盤的加熱溫度工藝設置和控制精度問題；

   (6) 盤干機一次合格率問題

     1、大盤上物料向外溢料，終濕份不達標；

     2、物料結塊滾球，終濕份不達標；

     3、物料遇高溫分解炭化產生雜質

   (7) 成品需降溫、篩分、批混

     1、密閉盤干需外設物料冷卻裝置；

     2、物料結塊滾球和分解炭化產生的雜質，需篩分；

     3、大盤上物料向外溢料和結塊滾球，部分成品終濕份不達標，需批混；

   (8)下軸承座進料摩擦碳化問題、漏料問題

     1、下軸承座沒有安裝擋料罩，大量物料落到軸承座上面；

     2、軸承座旁沒有設置刮料抄板；

   (9) 盤干機需定期進人清理或使用工具進行清理

     1、盤干機運轉部件多，一臺設備有上百根耙桿、上千把耙刀，容易出故障；

     2、盤干機積料多，加熱盤反面、耙桿、加熱管熱源進出管道、筒體和上蓋內壁都容易積料；

     3、盤干機對濕物料工藝要求高，必須是可自由流動、不黏結的粉末；

在物料烘干過程中，干燥操作單元決定了物料成品的水分含量，并且對成品結構有一定的影響，干燥器能否正確選擇直接影響到操作環(huán)境和運行成本。選擇干燥器時，一般需考慮以下幾個因素: 干燥器不污染環(huán)境、易于操作、熱效率好、能耗少、占地面積小、能保證產品質量。綜合以上幾點的考慮及對物料性質的分析(電池材料類物料含水率較大，比較松散，流動性一般，干燥后粒度較小，干燥后物料的鐵離子含量要求嚴格)，常州豪邁干燥推薦使用盤式連續(xù)干燥機。

密閉回收溶劑盤式干燥機 工藝流程

   適用于需回收溶劑的干燥過程和濕分為危險化學品、有毒物質，不能直接排入大氣，必須進行回收處理的干燥過程。在基本配置基礎上，加設進出物料連續(xù)閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空泵。從干燥器中逸出的濕分(溶劑蒸汽)從干燥器頂部進入溶劑回收冷凝器中，在冷卻介質的冷卻下凝結成溶劉液體，進入溶劑接收罐，不凝氣體離開溶劑接受罐由真空泵排空。冷卻介質應根據溶劑的特性，選用冷卻水或冷鹽水。

盤式干燥機的主要應用于干燥、熱解、煅燒、冷卻、反應、升華等領域，可廣泛適用于化工、林業(yè)、農業(yè)、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)，適用的產品類型有無機化工產品、有機化工產品、林業(yè)、食品、飼料、肥料等。根據不同的物料特性和生產工藝情況，并配以相應的輔助設備，可組成不同的干燥流程，能夠滿足用戶對各種物料進行干燥的需要