它的特點是生產(chǎn)率高，操作方便。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干機筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同，內(nèi)部可以設(shè)計配備使用耐火材料隔溫，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。工業(yè)的發(fā)展，離不開資源的開采，煤作為能源資源，在工業(yè)發(fā)展和日常生活中都是不可或缺的，在開采過程中，經(jīng)過洗選，露天堆放，一部分煤被水沖走，經(jīng)過沉淀形成煤泥，這樣造成了煤源的流失，同樣這些煤泥回收再利用的難度較大，煤泥烘干機的研發(fā)和生產(chǎn)，是對煤泥回收和利用的較有效的辦法。

回轉(zhuǎn)式烘干機工作中應(yīng)注意什么？1、掌握好回轉(zhuǎn)式烘干機的溫度，該機對溫度小于350℃的余熱煙氣作為熱源烘干物料不能適應(yīng)。2、如果烘干過程中出現(xiàn)物料黏結(jié)粒度變大的現(xiàn)象要及時解決，否則會影響物料烘干效果。3、烘干機系統(tǒng)應(yīng)使用微機監(jiān)測控制系統(tǒng)，不僅能及時的進(jìn)行準(zhǔn)確在線監(jiān)測和控制，而且操控方便，如果不能很好的進(jìn)行監(jiān)測控制，會導(dǎo)致回轉(zhuǎn)式烘干機烘干系統(tǒng)不能正常運轉(zhuǎn)，有了操作控制裝備，可以使產(chǎn)品更精、更優(yōu)。

隨著科技的發(fā)展，烘干機技術(shù)不斷提升，都拋棄了以前用自然風(fēng)對物料的風(fēng)干，而采用烘干設(shè)備對物料進(jìn)行烘干，目前的烘干設(shè)備也分為好多種，比較常見的烘干設(shè)備有酵母烘干機，回轉(zhuǎn)式烘干機，鋸末烘干機，沼渣烘干機，污泥烘干機等等。不同的物料要采用不同的烘干設(shè)備，而且在使用設(shè)備之前一定要詳細(xì)閱讀使用章程，否則會因為一些細(xì)節(jié)操作不當(dāng)而導(dǎo)致物料達(dá)不到預(yù)期的烘干效果。1、對于一些不易烘干的物料來說，應(yīng)該給予較長的停留時間，而不是將外部烘干條件進(jìn)行加強。物料與水分的結(jié)合狀態(tài)是決定物料烘干難易的因素。2、有些物料在受熱時會發(fā)生一些變化，如變色，分解變質(zhì)等等。另外，物料在烘干過程中由于收縮將會使物料變形或者是開裂，從而導(dǎo)致物料質(zhì)量降低甚至是報廢。

褐煤烘干機的生產(chǎn)過程中，筒體的制作非常重要，因此為了保證褐煤烘干機筒體的質(zhì)量，對筒體的制作進(jìn)行了一下嚴(yán)格的要求：

1、褐煤烘干機筒體的中心線應(yīng)該是一條規(guī)定斜度的直線，這條直線度的誤差不可以超過2毫米。

2、筒體圓柱度不可以超過1/1000直徑。

3、如若筒體出現(xiàn)裂紋，可以焊、補。修理的時侯，相鄰的挖補處邊緣距離不可以小于500mm，挖補的地方不可以出現(xiàn)尖角.

4、筒體對接的時候，環(huán)縫鋼板的錯邊量可以超過鋼板厚度的十分之一，筒體徑向偏擺，在大齒輪的地方不可以超過1/1000直徑，窯兩段的地方不可以超過2/1000直徑，在兩滾圈跨距里不可以超過2.5/1000直徑。

5、提灰斗焊接要牢固可靠，角度要符合規(guī)定，螺旋鏈接一定要固定好，并點焊松動。

6、擋磚圈應(yīng)該分段焊在筒體上，安裝要符合圖紙要求，端面不平度不可以超過5mm，并向砌磚側(cè)傾斜3至5度。

7、異徑筒體兩端一定要按照圖紙的要求，首先過渡到直端筒體，再和直筒體焊接，不可以在拐角的地方直接進(jìn)行焊接。

8、筒尾擋料圈安裝位置要準(zhǔn)確，端面不平度不可以超過10mm。

褐煤烘干機的筒體是物料的主要運動傳送部件，承載在主要的工作環(huán)節(jié)，筒體質(zhì)量的好壞直接影響著烘干機的工作。