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將裝有待凍食品的凍品盤放在速凍機的水平輸送鏈上,凍品盤隨輸送鏈進(jìn)入速凍室內(nèi)的提升軌道,作步進(jìn)提升運動,待凍品盤上升至一定位置時,推盤器將提升軌道上的凍品盤推至下降軌道上,然后凍品盤隨下降軌道運行至水平輸送鏈,輸送鏈將凍品盤送出速凍室。電氣控制:中英文的操作系統(tǒng),人機界面 PLC自動程序操控系統(tǒng) 模塊可編程控制。觸摸屏的主界面中設(shè)有“自動”、“速凍時間調(diào)整”、“手動”、“警報”、“狀態(tài)”、“化霜”等操作界面。系統(tǒng)開機即進(jìn)入自動運行狀態(tài)的界面,工作指令由觸摸屏的“啟動”、“停止”按鈕發(fā)出。
主要特點:1、立體式結(jié)構(gòu)的輸送系統(tǒng),占地面積小,性能穩(wěn)定可靠。 2、高效節(jié)能型新產(chǎn)品,與同類型產(chǎn)品比較節(jié)電30-40%。凍品品質(zhì)優(yōu)良:采用合理的空氣對流,凍成品不結(jié)塊,凍的速度快,凍品品質(zhì)優(yōu),完全符合IQF標(biāo)準(zhǔn)速凍效率高:采用變片距、順排結(jié)構(gòu)的冷風(fēng)機,集霜率低,增加有效速凍時間雙螺旋速凍機廠家電話。3、緊湊的結(jié)構(gòu)和優(yōu)化的風(fēng)道設(shè)計,獲得好的速凍效果。4、運用PLC控制及人性化界面相結(jié)合,控制靈活,操作簡單。海鮮隧道速凍機,海鮮隧道速凍機
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速凍水果能基本上保持水果原有的自然形狀和風(fēng)味;在貯藏期間其色、香、味和維生素沒有顯著變化。您好歡迎來到諸城市旺源機械有限公司,我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量,完好的售后服務(wù)保障竭誠為您服務(wù)。速凍水果絕大部分用于制作其他食品,如果醬、果凍、蜜餞、點心、果汁汽水和冰淇淋等。水果速凍從加工、保藏到運輸、銷售都要有制冷裝置(冷藏鏈),總的能源消耗較其他加工方法多,因而產(chǎn)品成本高。
針對凍品速凍特點設(shè)計工藝結(jié)構(gòu)參數(shù),超大有效表面積;單體速凍不粘連,蒸發(fā)溫度與速凍室內(nèi)溫度差減小,融霜周期延長,充分滿足要求;利用-35℃庫內(nèi)溫度和隧道下吹風(fēng)的流化床原理和表層凍段的振動裝置令凍品在懸浮和變頻傳送網(wǎng)帶的共同作用下將產(chǎn)品由 15℃降至-18℃,均勻快速單體,出貨自動落料。蒸發(fā)器、風(fēng)機、導(dǎo)風(fēng)裝置、振動裝置的有機組合,形成均勻穩(wěn)定的凍品懸浮與負(fù)反饋的流態(tài)化床多向單體著風(fēng),使凍品的單體更加快速,品質(zhì)統(tǒng)一。速凍品的優(yōu)勢一般來講,速凍食品質(zhì)量總是高于緩凍食品,速凍可以很好地避免了凍藏過程中因冰晶體成長給食品帶來的不良影響,從而影響食品的口感及營養(yǎng),因此不需添加任何防腐劑和添加劑。
針對凍品速凍特點設(shè)計工藝結(jié)構(gòu)參數(shù),超大有效表面積;單體速凍不粘連,蒸發(fā)溫度與速凍室內(nèi)溫度差減小,融霜周期延長,充分滿足要求;速凍機是在短時間內(nèi),把速凍的物品中心溫度凍達(dá)到-18°,30分鐘內(nèi)快速通過冰晶生產(chǎn)帶(0到-5度區(qū)間)以達(dá)到減速少營養(yǎng)成分流失,速凍機多少錢,原汁原味為目的。利用-35℃庫內(nèi)溫度和隧道下吹風(fēng)的流化床原理和表層凍段的振動裝置令凍品在懸浮和變頻傳送網(wǎng)帶的共同作用下將產(chǎn)品由 15℃降至-18℃,均勻快速單體凍成,出貨自動落料。蒸發(fā)器、風(fēng)機、導(dǎo)風(fēng)裝置、振動裝置的有機組合,形成均勻穩(wěn)定的凍品懸浮與負(fù)反饋的流態(tài)化床多向單體著風(fēng),使凍品的單體凍更加快速,品質(zhì)統(tǒng)一。
速凍區(qū)內(nèi)框架結(jié)構(gòu)、支架、支撐、平臺、風(fēng)道板材、網(wǎng)帶、導(dǎo)軌骨架、機部件均采用食品級SUS304不銹鋼制作(減速機、電機等標(biāo)件和特殊件除外);速凍室內(nèi)設(shè)整體焊接不銹鋼大水盤;速凍機各角落均易清洗維護(hù);操作位除網(wǎng)帶慢速運行,其他傳動裝置均在罩體內(nèi),罩體易拆裝;工作人員將裝有待凍食品的凍品盤通過速凍入口進(jìn)入速凍軌道并在人力的作用下向出口方向步進(jìn)移動,在移動的過程中,經(jīng)過一個由風(fēng)機的作用下形成一個穩(wěn)定的垂直環(huán)狀低溫氣流,這個低溫氣流與水平運動的被凍食品進(jìn)行熱交換,從而實現(xiàn)快速降溫過程。設(shè)急停安全按鈕和安全警示標(biāo)牌。
大片距高效專用蒸發(fā)器,融霜滯后,融霜獨立排水,與清洗水排水分開。
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