C型鋼制作流程

以下幾點(diǎn)是C型鋼制作流程，希望能給大家?guī)韼椭?

1.放料。鍍鋅C型鋼都是經(jīng)熱卷板冷彎加工而成，壁薄自重輕，截面性能優(yōu)良，強(qiáng)度高，與傳統(tǒng)槽鋼相比，同等強(qiáng)度可節(jié)約材料30%。一般情況下，鍍鋅C型鋼都是由鍍鋅C型鋼成型機(jī)自動(dòng)加工成型的。鍍鋅C型鋼成型機(jī)根據(jù)給定的鍍鋅C型鋼尺寸就可以自動(dòng)完成鍍鋅C型鋼的成型工藝。厚度在8～50mm,寬度150-625mm,長度5-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進(jìn)行焊接。 這其中又涉及到冷軋成型和熱軋成型，這里就不多說了。

2.矯平。這個(gè)得需要鍍鋅C型鋼成型機(jī)的全力輔助和工人的從旁監(jiān)督了。

3.成型。到了這一步，鍍鋅C型鋼才算是有了個(gè)基本的形狀了。

4.定型。這時(shí)候基本上我們就可以看到“C”形狀的鋼材了。

5.矯直。光有了形狀也不行啊，還得慢慢的矯正，鍍鋅C型鋼的規(guī)格一定要符合國標(biāo)。

6.測長。這一步就不一一細(xì)說了，這都是必經(jīng)的步驟。

7.沖拉筋圓孔?？梢哉f到現(xiàn)在就已經(jīng)快要接近成功了。

8.沖橢圓連接孔。這一步純粹是接著上一步進(jìn)行的。

9.成型切斷。這一步就是給鍍鋅C型鋼進(jìn)行具體的規(guī)格劃分了。千萬不能馬虎。

當(dāng)然了，顧客朋友們看著是不是覺得很簡單啊，其實(shí)不然。對(duì)于經(jīng)常被用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的檁條、墻梁，也可自行組合成輕量型屋架、托架等建筑構(gòu)件的鍍鋅C型鋼來說，一般會(huì)按高度的不同分為80、100、120、140、160五種規(guī)格，長度可根據(jù)工程設(shè)計(jì)確定，但考慮到運(yùn)輸和安裝等條件，全長一般不超過12米。C型鋼是制造鋼結(jié)構(gòu)所用的主要材料之一，它部件能成為檁條，還能成為支架、橫梁等不同的產(chǎn)品來使用，但總的一點(diǎn)都是用來承受各種載荷或作用的。

漯河鍍鋅C型鋼可用于哪些行業(yè)中呢？

在各種房屋建筑中，活動(dòng)房是C型鋼很大的受益者，不僅活動(dòng)房的檁條可以選用鍍鋅C型鋼，支架、橫梁用此材料來制作。此外，它還可自行組合成輕量型屋架、托架等建筑構(gòu)件，滿足不同使用要求。

C型鋼常出現(xiàn)的場合就是房屋建筑中，就是說這種型鋼作為建材使用的話是有優(yōu)勢的，它不僅有很強(qiáng)的牢固性，同時(shí)還具備了較高的穩(wěn)定性。

在同樣的應(yīng)用場合，與之前使用的鋁合金比起來，鍍鋅C型鋼不僅造型獨(dú)特、使用量減少等優(yōu)點(diǎn)，材料還有良好的環(huán)保性。

為了便于對(duì)鍍鋅C型鋼進(jìn)行加工，還研制除了專門的鍍鋅C型鋼成型機(jī)，可根據(jù)客戶需要的尺寸就自動(dòng)完成不同型號(hào)鍍鋅C型鋼的加工。當(dāng)然，隨著C型鋼的發(fā)展，它的應(yīng)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些，各種行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域都將有它的身影。

c型鋼厚壁制造

c型鋼厚壁制造：

C型鋼機(jī)制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大簡化了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率?？梢陨a(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截 面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個(gè)下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺(tái)上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當(dāng)厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。電化學(xué)脫脂是利用陰極上析出氫氣或陽極上析出氧氣，對(duì)附在C型鋼表面的油膜進(jìn)行機(jī)械剝離、加速乳化油脂的過程。然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進(jìn)行壓瓦。

帶鋼從C型鋼機(jī)設(shè)備的尾部送入，經(jīng)過各種壓輥壓制成C型鋼設(shè)備從頭部送出。傳統(tǒng)工藝中，C型鋼壓制成型后需要人工進(jìn)行定長切斷，再搬運(yùn)到?jīng)_孔設(shè)備按照客戶要求的尺寸打孔，生產(chǎn)不能連續(xù)，效率不高。經(jīng)過逐步改進(jìn)生產(chǎn)工藝，終實(shí)現(xiàn)了全工藝過程自動(dòng)控制，飛躍性地提高了生產(chǎn)效率，增加了客戶設(shè)備的技術(shù)含量和附加值。底子雪壓大的區(qū)域,屋面曲線應(yīng)有利于積雪滑落(切線50度內(nèi)需考慮雪載),如水泥廠石灰石倉棚選用三心圓網(wǎng)殼。C型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型材，由于 截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。

怎樣才能在C型鋼上打孔?

C型鋼是一種高時(shí)效經(jīng)濟(jì)裁面型材，由于其截面形狀合理，產(chǎn)品在很多場合中都有運(yùn)用，比如鋼結(jié)構(gòu)建筑的檁條、墻梁等等。有了可知，C型鋼在檁條方面方面有著特殊的用途，可以起到良好的固定作用，而這還得通過對(duì)C型鋼打孔才能做到，打孔也成為C型鋼加工中超普遍的方式之一。擠出機(jī)擠出的泥坯，經(jīng)切割機(jī)切成定長，由滾子輸送機(jī)送至壓瓦機(jī)，由裝料器按規(guī)定程序送至下模，C型鋼壓出的瓦坯在工作臺(tái)轉(zhuǎn)位后，由卸瓦機(jī)的真空吸盤吸取，并轉(zhuǎn)位放置在輸送線的瓦托上。

C型鋼通常都是由C型鋼成型機(jī)自動(dòng)加工成型的，然后在在此基礎(chǔ)上進(jìn)行打孔作業(yè)，經(jīng)過測長確定出打孔的位置，然后利用相關(guān)設(shè)備沖出拉筋圓孔、橢圓連接孔等不同作用的孔，超后將型材切斷就可以使用了。

由于設(shè)備越來越先進(jìn)，C型鋼的打孔也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，效率提高了很多。打好孔的C型鋼用途就更加廣泛了，超典型的就是超為支撐支護(hù)固件保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。