塔機黑匣子本身以10ms為采樣周期，至少存儲近16000條工作循環(huán)對應的大力矩及時間，存儲記錄只可讀取不可隨意更改。遠程服務器可存儲塔機近10年的運行數(shù)據(jù)，對監(jiān)管部門提供塔機實現(xiàn)面的運行資料。塔機安全監(jiān)控管理系統(tǒng)，以建筑起重機械在線監(jiān)控系統(tǒng)平臺為支撐，通過高度，幅度，回轉，傾角，重量，風速等傳感采集設備。塔機安全監(jiān)控管理系統(tǒng)通過精密傳感器，實時采集吊重、變幅、高度、回轉轉角、環(huán)境風速等多項安全作業(yè)工況實時數(shù)據(jù)。實時顯示、通過顯示屏，以圖形數(shù)值方式實時顯示當前實際工作參數(shù)和塔吊額定工作能力參數(shù)，使駕駛員直觀了解塔吊工作狀態(tài)，正確操作。

當塔吊的運行安全指標，即力矩、吊重、小車幅度、起吊高度、工作回轉角及作業(yè)高度風速，接近或超出設定好的預警報警值時，及時發(fā)出聲光報警信號提醒塔吊司機。主控器面板擁有電源指示燈和報警狀態(tài)指示燈，左下角有射頻卡權限控制模塊，了非人員對監(jiān)控系統(tǒng)的操作。同時，外觀設計加入了工業(yè)設計的理念，美觀實用，實現(xiàn)了防水防碰撞，惡劣條件下可靠穩(wěn)定運行。塔機安全監(jiān)控管理系統(tǒng)基于物聯(lián)網(wǎng)，傳感網(wǎng)架構，采用先進的ARM工業(yè)級嵌入式內核設計研發(fā)，產(chǎn)品制造生產(chǎn)全部采用工業(yè)級元件和材質，能地對各類傳感器采集的數(shù)據(jù)進行計算處理，并實時輸出報警信號。

塔機安全監(jiān)控管理系統(tǒng)”外觀設計簡潔美觀，防水防塵等級達IP65，采用液晶屏和主控箱分立的模式，使得安裝更加靈活方便，環(huán)境適應性更強。主控器采用自主研發(fā)的基于ARM7芯片的主控板，同時集成了自主研發(fā)設計的DTU無線網(wǎng)絡數(shù)據(jù)傳輸模塊和WSN無線傳輸模塊，實現(xiàn)了塔吊監(jiān)控系統(tǒng)與遠程監(jiān)控管理平臺的通信，塔吊間的相互通信。塔機安全自動化監(jiān)控管理系統(tǒng)是利用物聯(lián)網(wǎng)技術和傳感器技術手段，實現(xiàn)實時、全過程、不間斷的安全監(jiān)管施工安全的監(jiān)測系統(tǒng)，塔機安全自動化監(jiān)控管理系統(tǒng)主要應用于塔機的實時監(jiān)控，避免因操作者的疏忽或判斷失誤而造成的安全事故，可極大的保證塔機的安全使用。

GPRS遠程無線網(wǎng)絡數(shù)據(jù)通信技術運用到塔吊安全監(jiān)控系統(tǒng)中，便捷可靠地實現(xiàn)了遠程實時動態(tài)監(jiān)控和塔吊運行參數(shù)遠程服務器查詢，存儲備案。塔機安全自動化監(jiān)控管理系統(tǒng)是利用物聯(lián)網(wǎng)技術和傳感器技術手段，實現(xiàn)實時、全過程、不間斷的安全監(jiān)管施工安全的監(jiān)測系統(tǒng)，塔機安全自動化監(jiān)控管理系統(tǒng)主要應用于塔機的實時監(jiān)控，避免因操作者的疏忽或判斷失誤而造成的安全事故，可極大的保證塔機的安全使用。運用信息采集、數(shù)據(jù)通訊和智能化控制等相關技術，為塔機設定動態(tài)安全區(qū)域，實現(xiàn)塔機群之間協(xié)調作業(yè)，避免安全事發(fā)生。