1)施工準備

(1)模板施工方案及配模計劃齊全，并進行交底；模板按照放樣尺寸制作；拼接相鄰兩模板表面高低差控制在2mm以內(nèi)，

(2)使用材料必須滿足方案及規(guī)范要求，模板應涂刷脫模劑，編號分類堆放，二次周轉(zhuǎn)使用前必須清理干凈；

(3)使用機具準備到位。

(2)彈柱邊線及控制線

工藝說明

(1)按圖紙要求彈出橫豎向軸線、柱子邊線及控制線；

(2)柱軸線部位可采用紅色邊長50mm的“△”標記，并標記“軸線”二字；

(3)柱邊線采用墨線沿設計柱邊位置彈出框線；邊框線宜兩端各延長不少于20cm,備做吊線檢查使用；

(4)柱邊線向外偏移500mm處用墨線平行于柱邊線彈柱控制線。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鋼筋工程其它要求

(1)板鋼筋安裝

工藝說明:板鋼筋安裝須彈下部受力鋼筋標記線，di一道距兩邊間距為1/2的板間距，再按間距依次彈線。梁鋼筋安裝

工藝說明：梁端di一個箍筋應設置在距離柱邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均應符合設計要求。在主、次梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層的厚度。柱鋼筋安裝

工藝說明：箍筋需畫箍筋間距，從地面向上50mm起線，畫線間距必須保證柱筋垂直，應拉長尺寸分段標注。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

砼澆拌及運輸

（1）嚴格按照確定混凝土設計配合比進行生產(chǎn)攪拌；

（2）不定期去攪拌站檢查原材料、根據(jù)配合比下料及自控情況。

（3）混凝土運輸車裝料前應將拌筒內(nèi)、車斗內(nèi)的積水排凈；

（4）運輸途中拌桶應保持3-5轉(zhuǎn)/分的慢速轉(zhuǎn)動，混凝土應以zui少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和zui短時間，從攪拌地點運到澆筑地點?；炷吝M場驗收

（1）檢查預拌混凝土出廠合格證（收料單）；

（2）混凝土外觀檢查（色澤是否異常、是否有離析等；

（3）塌落度檢測；

（4）根據(jù)混凝土試塊留置試驗方案要求留置混凝土試塊。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

清理核實安裝預埋管

（1）機電管線在墻內(nèi)時，由安裝施工人員將原結(jié)構中的預埋管清理干凈、破壞的維修到位，核實預埋管的定位位置，并做好保護；

（2）水電安裝提前提供出穿墻的管道、管線位置，以便砌筑時預留孔洞。

(5)構造柱鋼筋綁扎及墻體拉結(jié)筋植筋

（1）砌筑前，按照圖紙中構造柱的設置要求及鋼筋配置情況，綁扎構造柱鋼筋；

（2）內(nèi)外墻按照圖紙設計的構造要求，在框架柱、剪力墻等原結(jié)構上進行打孔植筋，設置墻體拉結(jié)筋，并在拉結(jié)筋端頭綁扎扎絲以便砌筑完畢后可檢查結(jié)筋長度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制