該鞋頭定型機(jī)A將規(guī)格大小不一的鞋面進(jìn)行拉撐開的定型作業(yè)時(shí)，于機(jī)臺(tái)上亦需設(shè)置相配合規(guī)格大小的鞋模楦頭C來(lái)供鞋面B進(jìn)行拉撐開的定型作業(yè)，欲于鞋模楦頭C安裝于支撐座H上時(shí)，發(fā)生高度位置太高或太低的情形發(fā)生，卻無(wú)法由支撐座H來(lái)調(diào)整校正高度，造成鞋模楦頭C與成型座F間相對(duì)位置高度不佳，影向拉撐開的定型作業(yè)進(jìn)行或中斷，而需將整個(gè)支撐座H更換成所需高度的支撐座H為止，使鞋模楦頭C與成型座F間的相對(duì)高度位置隹下，即可進(jìn)行鞋面拉撐開的定型作業(yè)，如此，一旦鞋模楦頭C隨規(guī)格大小不一的鞋面B更換時(shí)，該支撐鞋模楦頭C來(lái)與成型座F間的相對(duì)高度位置隹的支撐座H，也需隨之整個(gè)更換相同規(guī)格大小的，實(shí)相當(dāng)?shù)牟环奖阃?，還要準(zhǔn)備各種規(guī)格大小不一的支撐座H來(lái)支撐鞋模楦頭C。

—種新型定型機(jī)，包括超喂輪、烘房、擺布機(jī)和底座，所述超喂輪位于底座左面，所述超喂輪、烘房和擺布機(jī)之間搭配有撐布架，所述撐布架上設(shè)置有傳動(dòng)帶，所述烘房上面設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)，所述烘房?jī)?nèi)部設(shè)有水箱，所述烘房右下方設(shè)置有防爆電加熱器，所述防爆電加熱器設(shè)置有加熱管，所述加熱管為貫穿于烘房右側(cè)面和水箱設(shè)置，所述擺布機(jī)內(nèi)部設(shè)置有托布輥和乳輥，所述擺布機(jī)與烘房之間設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)，所述擺布機(jī)位于底座右方，所述底座為雙層設(shè)置，所述底座為架空設(shè)置，所述底座、超喂輪和擺布機(jī)為一體式設(shè)置。

一種可隨鞋面皮革變化做定型用之加工機(jī)，在機(jī)臺(tái)的臺(tái)面底下內(nèi)部組裝有一直氣壓座，直氣壓座可藉其伸縮桿來(lái)作動(dòng)位在臺(tái)面上所連動(dòng)的的底座呈垂直角度的位移;在底座則組裝有一滑座及氣袋座，藉由一鎖栓來(lái)將底座及滑座兩者做定位，其中該氣袋系由數(shù)層外為鼓皮、內(nèi)為織帶所制成;另在臺(tái)面上方則設(shè)有一壓模具，壓模具本身是呈凹陷彎弧造型，并藉與一橫氣壓座的伸縮桿暨連桿樞設(shè)的作動(dòng)下而呈擺弧角度移動(dòng)，使壓模具得位在氣袋座上方處;俾在調(diào)整滑座的前、后位置及壓模具的擺放位置，再由直氣壓座的作動(dòng)下，即可適用各種鞋面皮革的做定型加工。

鞋頭定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，主要是防止鞋頭的鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷，可大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)，及降低不良率，達(dá)到整個(gè)鞋頭拉撐開的定型作業(yè)上生產(chǎn)效率符合經(jīng)濟(jì)效益性

鞋面的后踵定型方式，是先以鞋后踵定型機(jī)的一個(gè)加熱壓模裝置熱壓軟化以后，再以一個(gè)冷卻壓模裝置冷卻定型。現(xiàn)有鞋后踵定型機(jī)1的冷卻壓模裝置，是連接于一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，能受該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)而趨近或遠(yuǎn)離一個(gè)設(shè)置于其底下的鞋楦模。該冷卻壓模裝置包括一個(gè)金屬制的馬蹄形壓模本體，以及一個(gè)設(shè)于該壓模本體1底側(cè)且與該壓模本體內(nèi)壁間形成一個(gè)充氣空間的導(dǎo)冷層1，進(jìn)行壓合作業(yè)時(shí)，能對(duì)于該充氣空間內(nèi)充灌壓縮空氣使該導(dǎo)冷層1膨脹并且具有壓力，且同時(shí)對(duì)于該壓模本體內(nèi)部填充冷卻液，將一個(gè)鞋面件的后踵掛置于該鞋楦模頂部，啟動(dòng)該驅(qū)動(dòng)裝置使該冷卻壓模裝置趨近該鞋楦模，使該充氣空間充氣以后致使該導(dǎo)冷層壓合于該鞋面件的后踵外部，即可以將鞋面件的后踵部分冷卻定型。