數(shù)控等離子切割機(jī)只能在能作為導(dǎo)體的金屬上才有效

數(shù)控等離子切割機(jī)只能在能作為導(dǎo)體的金屬上才有效—低碳鋼，鋁材和不銹鋼是典型的例子。在切割低碳鋼的時(shí)候，操作人員將會(huì)體驗(yàn)到高速，更深的切割效果?；鹧鏆怏w切割通過燃燒高溫切割，或者通過氧化切割金屬。因此，其應(yīng)用的范圍唄局限到了剛才這一類能使用氧化技術(shù)處理的黑色金屬內(nèi)。像鋁，不銹鋼一類的金屬會(huì)生成氧化物約束進(jìn)一步氧化。這就使得傳統(tǒng)的火焰氣體切割不可能處理這一類材料。

數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)的研制成功

現(xiàn)在很多造船業(yè)在船舶建造過程中都想實(shí)現(xiàn)精度造船和造船，因此對(duì)切割要求越來越嚴(yán)格。數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)的研制成功使得造船業(yè)追求的目標(biāo)不再是夢(mèng)想。以前很多行業(yè)要高精度的切割都會(huì)選擇數(shù)控激光切割機(jī)，因?yàn)樗哂星懈钏俣瓤臁⒕雀?、切割質(zhì)量好、工作等特點(diǎn)，但是國產(chǎn)激光切割機(jī)相對(duì)比較滯后，很多企業(yè)都選擇國外的產(chǎn)品，成本高，這就制約了國產(chǎn)激光切割機(jī)的發(fā)展；加上它切割中厚板材有很多缺點(diǎn)，未來解決這些問題，在有效保證工作效率和切割質(zhì)量的同時(shí)還要降低生產(chǎn)成本，這就促進(jìn)了數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)的發(fā)展。

工控機(jī)遠(yuǎn)離震源大的工作現(xiàn)場(chǎng)

在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的大量數(shù)據(jù)交換中，長時(shí)間、高速度運(yùn)轉(zhuǎn)的磁盤，容易因傳遞到磁盤的震動(dòng)，導(dǎo)致磁盤讀寫能力下降，磁頭定位緩慢，甚至造成磁盤損壞，因此減少工控機(jī)環(huán)境震動(dòng)，有利于保護(hù)磁盤。我們可以在工程設(shè)計(jì)時(shí)，盡可能的讓工控機(jī)遠(yuǎn)離震源大的工作現(xiàn)場(chǎng)；如果工作地點(diǎn)無法更改，我們還可以在工控機(jī)柜、箱體下墊置海綿、可緩沖性物體以減小震動(dòng)帶來的危害。

數(shù)控等離子切割機(jī)的工作原理

數(shù)控等離子切割機(jī)的工作原理是利用等離子切割機(jī)電源的高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口，通過壓縮空氣進(jìn)入割炬后由氣室分配兩路，即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個(gè)部件并吹掉已熔化的金屬。 由于等離子電弧的形狀特性，因此在切割時(shí)切口存在明顯的斜度，也就是我們通常所說的垂直度，即便是目前的精細(xì)等離子切割機(jī)或者類激光精細(xì)等離子切割機(jī)，切口的垂直度也只能控制在2度左右。