換熱器冷卻管與散熱片。

套片式換熱器稱為翅片管式換熱器，是冷卻管外帶肋的換熱面，冷卻管形狀有：圓形、長腰形、橢圓形，水滴形。散熱片和冷卻管連接質(zhì)量的好壞對換熱器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)起著關(guān)鍵的作用。套片式換熱器是冷卻管外帶散熱片的一類換熱器，屬高xiao的換熱器，存在冷卻管與散熱片的連接工藝問題。散熱片與冷卻管的連接方式有脹接、擠壓和焊接。

換熱器傳熱原理分類

1  流體連接間接式換熱器

流體連接間接式換熱器，是把兩個(gè)表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的換熱器，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。

2  表面式換熱器

表面式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動(dòng)，通過壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對流，兩種流體之間進(jìn)行換熱。表面式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。

換熱器的腐蝕主要存在于兩個(gè)方面：quan面腐蝕和局部腐蝕。從換熱器腐蝕形態(tài)上看，腐蝕分布在整個(gè)金屬表面上（包括較均勻和不均勻的），成為quan面腐蝕；腐蝕僅局限于某一部位上，成為局部腐蝕。換熱器作為化工裝置中的重要設(shè)備，腐蝕問題一直非常突出。特別在加工高含硫原期間，采用碳鋼制造的換熱器腐蝕性能較差腐蝕和局部腐蝕的問題同樣嚴(yán)重。

一、碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質(zhì)的新型換熱器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導(dǎo)、高硬度、耐磨等優(yōu)良特性，碳化硅陶瓷換熱器適合高溫、耐腐蝕環(huán)境的使用需求。

二、高硼硅3.3玻璃換熱器是一種利用高硼硅3.3為原料制作的換人設(shè)備，其表面光滑，清晰透明且具有良好的理化性能及優(yōu)異的防腐功能，機(jī)械強(qiáng)度性也完全符合化工設(shè)備的迫切要求；高硼硅玻璃設(shè)備是生產(chǎn)高腐蝕性和高純度性產(chǎn)品的理想選擇。

換熱器供熱溫度不能滿足的處理方法：

1. 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。

2. 平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)換熱器的流量。

3.拆開換熱器清洗板片表面結(jié)垢。

換熱器檢修前的準(zhǔn)備：

1、換熱器檢修前各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備充分，檢修系統(tǒng)與裝置總系統(tǒng)隔離，確認(rèn)設(shè)備已置換到位

2、檢修人員、備件、材料到位，檢修任務(wù)、進(jìn)度明確。

3、換熱器拆卸前應(yīng)測量好兩蓋頭間的長度尺寸，以便回裝時(shí)參考。

換熱器拆卸前的準(zhǔn)備：

1、熟悉、了解換熱器運(yùn)行狀況，備齊必要的圖紙資料。

2、準(zhǔn)備好必要的檢修工具、檢修備件、材料等。

3、進(jìn)出口閥門關(guān)閉，介質(zhì)已排放干凈，符合安全檢修條件。

4、填寫換熱器檢修作業(yè)票或設(shè)備交出單。

5、選擇有檢修資質(zhì)的施工單位。

6、參加換熱器檢修人員和相關(guān)人員已進(jìn)行安全教育。

7、換熱器檢修工程應(yīng)符合安全、環(huán)保等方面管理要求。

換熱器殼程試壓過程中，應(yīng)嚴(yán)格按圖樣單獨(dú)標(biāo)明試驗(yàn)壓力進(jìn)行，不應(yīng)超壓。該設(shè)備一般制造廠出廠時(shí)都配有警示牌，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。

管、殼程水試時(shí)，應(yīng)注意壓差問題，事先應(yīng)備好一套試壓裝置。ｚｕｉ好一個(gè)泵通過三通接頭同時(shí)給換熱器管、殼程升壓，這樣可保證升壓過程中兩者壓力平衡，當(dāng)一側(cè)壓力升至要求壓力時(shí)，用截止閥關(guān)閉這一側(cè)，繼續(xù)升壓，直至另一側(cè)也達(dá)到額定壓力。換熱器保壓結(jié)束后泄壓時(shí)打開主閥，泄壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)密觀察換熱器壓力表數(shù)值的變化，在升壓ｊｉａｎｇ壓階段始終保證兩側(cè)壓差不超過額定壓差值。