色母粒中運(yùn)用的顏料，對(duì)上色丙綸纖維要有優(yōu)良的安穩(wěn)性。意即上色纖維聚合物經(jīng)長期觸摸熱、光或飽嘗高溫時(shí)顏料不會(huì)與纖維反響，構(gòu)成新的化學(xué)基團(tuán)使聚合物功能絳低。所以色母粒中應(yīng)選竭盡可能純的顏料，不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質(zhì)，保證上色丙綸纖維的物理功能較優(yōu)。影響塑料制品的其它功能，尤其是影響強(qiáng)度,產(chǎn)品容易變形、歪曲，對(duì)工程塑料更為顯著。耐水性、耐干洗性、耐油性、上色丙綸纖維制品在運(yùn)用過和中不免要通過水洗或溶劑干洗，要觸摸到油劑，特別是用于地毯時(shí)，所以其運(yùn)用的上色劑要有杰出的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。

這些色母粒制備在原材料的選擇、加工工藝及使用條件上都與傳統(tǒng)的色母粒有很大差別。

如何適應(yīng)性能高工程塑料的超高溫加工性能、熱塑彈性體特殊的加工流變特性都將是所面臨的技術(shù)難題。

色母粒著色也有其局限性，由于添加量少，塑料制品的加工時(shí)間短，受擠出機(jī)螺桿長徑比的限制，色母分散性往往不如色粉。多了一次制造過程，染色成本也必定高于色粉著色用。色母中的載體與需著色樹脂的性能有差異時(shí)，塑料制品表面常常會(huì)出現(xiàn)未分散點(diǎn)、、花紋。色母一般情況下不需求烘干，能夠直接運(yùn)用，可是，ABS和NY色母在外，它們應(yīng)按常規(guī)工藝進(jìn)行烘干。希宇塑膠顏料公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)及銷售色母，色粉，代客配色，抽粒及黑白色種等各類塑膠顏料，產(chǎn)品經(jīng)SGS等認(rèn)證機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)均達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

色母粒：是指把超常量的顏料和助劑通過混煉熔融之后，均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

按技術(shù)要求把色母粒添加在塑膠原料攪拌均勻后，顏料在塑膠中熔融混合具有更好的分散性，是其應(yīng)用的一個(gè)zui大的優(yōu)點(diǎn)。

普通注射色母： 用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。吹膜色母： 用于超薄制品的吹塑著色。普通吹膜色母：用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。紡絲色母：用于紡織纖維紡絲著色用，色母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱、耐光性好。低級(jí)色母：用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品，如垃圾桶、低級(jí)容器等。顏料的耐遷移性是指：上色塑料制品與其他固、液、氣等狀況，物質(zhì)長時(shí)間觸摸或許在某種特定環(huán)境下作業(yè)，有可能和上述物質(zhì)發(fā)生物理和化學(xué)效果，表現(xiàn)為顏料從塑料內(nèi)部遷移到制品的自在表面上，或遷移到相鄰的塑料或溶劑中。

使用色母會(huì)增加產(chǎn)品成本嗎？

     多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì)，原因是配色師可以通過幾種較低價(jià)格顏料的組合來達(dá)到較高價(jià)格顏料的著色效果。