產(chǎn)品特征

測(cè)量孔徑的同時(shí)可檢測(cè)孔的圓度和橢圓度

內(nèi)置式彈性體提供了連續(xù)的測(cè)力，因此消除了人為因素

通用性高，在單個(gè)測(cè)頭的測(cè)量范圍內(nèi)，可以簡(jiǎn)捷快速的調(diào)整到所需尺寸

模塊式結(jié)構(gòu)，配置各種附件后可滿足任何的測(cè)量需求

北京賽誠(chéng)工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年，是專業(yè)從事制管行業(yè)自動(dòng)化控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。

公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測(cè)系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用，產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)適用性好，使用穩(wěn)定可靠。

橢圓度標(biāo)準(zhǔn)方程

高中課本在平面直角坐標(biāo)系中，用方程描述了橢圓，橢圓的標(biāo)準(zhǔn)方程為：x^2/a^2 y^2/b^2=1

其中a>0，b>0。5mm也提供可調(diào)整測(cè)力的浮動(dòng)夾頭：1124F-1V型定位盤1124-V通孔測(cè)量定位盤1124-TV型定位盤安裝在臺(tái)架的測(cè)量面上，用來(lái)定位工件。a、b中較大者為橢圓長(zhǎng)半軸長(zhǎng)，較短者為短半軸長(zhǎng)（橢圓有兩條對(duì)稱軸，對(duì)稱軸被橢圓所截，有兩條線段，它們分別叫橢圓的長(zhǎng)半軸和短半軸）當(dāng)a>b時(shí)，焦點(diǎn)在x軸上，焦距為2*(a^2-b^2)^0.5，準(zhǔn)線方程是x=a^2/c和x=-a^2/c

橢圓的面積是πab。橢圓可以看作圓在某方向上的拉伸，它的參數(shù)方程是：x=acosθ ， y=bsinθ

橢圓度檢測(cè)

針對(duì)目前電線、電纜、光纖、光纜、高線、圓鋼、棒材、管材、線材、橡膠、塑料等行業(yè)急需的檢測(cè)問(wèn)題，在外徑在線檢測(cè)技術(shù)的基礎(chǔ)上，研究一種可實(shí)現(xiàn)高速、、非接觸測(cè)量的橢圓度在線檢測(cè)儀。橢圓度標(biāo)準(zhǔn)方程高中課本在平面直角坐標(biāo)系中，用方程描述了橢圓，橢圓的標(biāo)準(zhǔn)方程為：x^2/a^2 y^2/b^2=1其中a>。光電測(cè)徑儀是常用的外徑檢測(cè)設(shè)備，通常采用一組測(cè)頭就能實(shí)現(xiàn)外徑尺寸的測(cè)量，對(duì)橢圓度的測(cè)量，主要采用多測(cè)頭多向測(cè)量技術(shù)實(shí)現(xiàn)測(cè)量。

光電測(cè)徑儀采用光電檢測(cè)技術(shù)與多組光學(xué)系統(tǒng)相結(jié)合，由多組測(cè)頭對(duì)被測(cè)工件徑向某一截面的多個(gè)方向同時(shí)測(cè)量，經(jīng)接收光學(xué)系統(tǒng)、硬件電路系統(tǒng)和微機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，得出被測(cè)工件的圓度誤差。

彎頭如何量橢圓度

根據(jù)焊接管件技術(shù)條件和參照 ANSI B16. 9標(biāo)準(zhǔn)“尺寸和公差的檢査標(biāo)準(zhǔn)”,以外徑和壁厚為準(zhǔn)進(jìn)行尺寸控制，可推算出406×8 mm90°彎頭的外徑偏差允許范圍為 2 ~ -1.5 mm.即不銹鋼彎頭端口處所有點(diǎn)的外徑均應(yīng)在404.5~408 mm之間。管件廠返修的11件彎頭,在確認(rèn)壁厚全部合格后,又發(fā)現(xiàn)端口相同度稍差的問(wèn)題。橢圓度測(cè)量?jī)x需從零位開(kāi)始，在自動(dòng)測(cè)量開(kāi)始前，先采用手動(dòng)操作使測(cè)桿回到零位。 這是因?yàn)?管件廠曾在冷態(tài)下對(duì)彎頭進(jìn)行過(guò)兩次校形當(dāng)時(shí)測(cè)量尺寸雖滿足技術(shù)條件,,但在數(shù)小時(shí)至1天后,由于不銹鋼彎頭內(nèi)有殘余應(yīng)力,外形尺寸發(fā)生反彈,再次超出技本條件標(biāo)準(zhǔn)。這即為第3個(gè)不符合項(xiàng),即拼焊彎頭的端面橢圓度超差。