電捕焦油器在焙燒凈化期間，要著重注意安全事宜，當(dāng)在焙燒過(guò)程中電捕焦油器出現(xiàn)著火事端時(shí)， 華信盛科環(huán)保告訴你處理著火事端的簡(jiǎn)單應(yīng)急步驟：

    1、發(fā)現(xiàn)電捕焦油器有溫度超出操控范圍、呈現(xiàn)明火報(bào)警、著火等異常情況，馬上報(bào)告班長(zhǎng)，班長(zhǎng)告知凈化工、調(diào)溫工、天車(chē)工并安排滅火，還要立刻匯報(bào)分廠及公司調(diào)度；

    2、調(diào)溫工、天車(chē)工處理爐面燃控系統(tǒng)（執(zhí)行煙道著火處置方案）；

    3、凈化工立即主動(dòng)連鎖或手動(dòng)操作，按照順序封閉凈化體系凈化煙道電動(dòng)保溫閥，開(kāi)啟凈化煙道保溫閥轉(zhuǎn)直通；

    4、凈化工將引風(fēng)機(jī)停用，電捕操控室電源關(guān)上，在電捕焦油器頂部開(kāi)啟接地放點(diǎn)開(kāi)關(guān)進(jìn)行放電，開(kāi)啟蒸汽和冷卻水；

    5、凈化工在閥架操控室發(fā)動(dòng)預(yù)噴淋設(shè)備，在電捕焦油器上開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)；

    6、打開(kāi)消防井并接通消防水帶，對(duì)電捕焦油器進(jìn)行噴水滅火、降溫

電捕焦油器的設(shè)備試驗(yàn)：

（1）負(fù)荷試驗(yàn)  

A、空載試驗(yàn)合格后，將設(shè)備與管路連接，進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)；

B、向各懸掛箱夾套內(nèi)能蒸汽，升溫，使箱內(nèi)溫度達(dá)到105~110℃；

C、用惰性氣體置換電捕焦油器內(nèi)的空氣，使其含氧量<1%；

D、用煤氣置換電捕焦油器內(nèi)的惰性氣體；

E、在煤氣含氧量<1%的情況下，接通電源，使電壓按每級(jí)1Kv逐級(jí)升高，每級(jí)須保持5分鐘，后升至操作電壓28~30Kv；

F、測(cè)量交流輸入電壓、電流及直流輸出電壓、電流，并做記錄；

（2）空載試驗(yàn)  設(shè)備安裝經(jīng)檢查合格后，在電捕焦油器內(nèi)充滿清潔空氣的情況下，進(jìn)行電性能升壓試驗(yàn)。升壓由零開(kāi)始，逐級(jí)升高，每級(jí)電壓一般為1Kv（15Kv以下電壓間隔可大些），電壓每升一級(jí)須保持10~15分鐘。如發(fā)現(xiàn)有閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象即停電進(jìn)行調(diào)整，后升至35Kv，并穩(wěn)定10分鐘（由于氣候等原因，電壓有可能達(dá)不到35Kv）。

電捕焦油器除塵設(shè)備行業(yè)的改革勢(shì)在必行，行業(yè)內(nèi)困的局面讓行業(yè)義無(wú)返顧的在行業(yè)內(nèi)部大刀闊斧的進(jìn)行技術(shù)和管理改革。通過(guò)近幾年的強(qiáng)力改革，使得國(guó)內(nèi)電捕焦油器除塵設(shè)備行業(yè)的設(shè)備技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力取得了質(zhì)的飛躍，同時(shí)管理理念的大膽也使得電捕焦油器除塵設(shè)備重新煥發(fā)活力，回歸國(guó)際市場(chǎng)大家庭。只有不斷進(jìn)取，不斷才能在這快速發(fā)展的科技時(shí)代不被淘汰，不被取締，電捕焦油器除塵才有存在的價(jià)值。