6、刺殺放血麻電后應(yīng)先刺殺放血，從麻電到放血時(shí)間要求不超過三十秒。手拿著刺殺放血刀遙桿，偏向di一肋巴骨咽喉正中間右偏0.5～一厘米處徑向xue管方向ci殺，ci殺后將放血刀立刻拔下來。要求刺殺部位zhun確；刺殺放血刀口長度小于5厘米；放血時(shí)間不能低于5min；每刺7、吊掛式 一手緊握吊鏈管套，一手拉著豬的左后面，將吊鏈環(huán)套掛在豬腿跗骨節(jié)上面或后蹄兩個大蹄夾跟部，將豬從接納臺提升至帶式輸送機(jī)的緩存文件導(dǎo)軌上，再度放血。


殺一只數(shù)控刀具盡量清除一回。14、燎毛開機(jī)前，點(diǎn)燃點(diǎn)火器，利用自動控制系統(tǒng)根據(jù)火焰大小與強(qiáng)度，調(diào)整燎毛時(shí)間，以保持佳的燎毛效果。

青島特恩特托腹式3點(diǎn)麻電想法是在托腹式麻電想法大部分的升級，在原先基礎(chǔ)了提高一個原始心管搏動麻電頭，使毛豬放血更加充裕，提高了肉食品質(zhì)量，減少了PSE肉的出現(xiàn)，它由機(jī)殼架構(gòu)，電控箱等一部分組成。架構(gòu)上方安裝護(hù)欄，架構(gòu)上安裝減速機(jī)電機(jī)，減速機(jī)電機(jī)與傳動裝置機(jī)構(gòu)連接，傳動裝置機(jī)構(gòu)依據(jù)傳動系統(tǒng)傳動齒輪與主、普通攻擊輪連接，傳動系統(tǒng)傳動齒輪上安裝鞍子式滌綸布塊組成運(yùn)送系統(tǒng)，架構(gòu)的另一頭安裝低壓成套設(shè)備，自動式電子光學(xué)麻電夾緊機(jī)構(gòu)，提高一個自動式氣動行走車，控制行走車的氣缸安裝在架構(gòu)的上邊。架構(gòu)上用上紅外線感應(yīng)器自動檢索機(jī)器設(shè)備。護(hù)欄上安裝1組自來水管道。架構(gòu)的一邊安裝頭部架構(gòu)，自動式氣動行走車內(nèi)安裝有氣動抬著頭機(jī)構(gòu)，接近自動檢索機(jī)器設(shè)備，電控箱內(nèi)安裝有PLC全自動自動控制系統(tǒng)，立頻控制器及內(nèi)嵌式控制器。擊暈（1）、擊暈是生豬屠宰過程中的一重要環(huán)節(jié)，采用瞬間擊暈的目的是使生豬暫時(shí)失去知覺，處于昏迷狀態(tài)，以便刺殺放血，確保刺殺操作工的安全，減少勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)效率，保持屠宰廠周圍環(huán)境的安靜，同時(shí)也提高了肉品的質(zhì)量。具有得出優(yōu)點(diǎn)：自動式自噴，使豬體宰前的自然環(huán)境衛(wèi)生條件得以提高；由于豬體鞍子式運(yùn)送，腹部頂撐，四腿歪斜，避免了由于鞭等因素造成擊暈前的焦躁不安等心理狀態(tài)，提高了生產(chǎn)率肉質(zhì)地地；自動式電子光學(xué)麻電夾緊機(jī)構(gòu)對豬頭肉、心進(jìn)行多一點(diǎn)高頻底壓麻電，由于豬的品種和季節(jié)的不一樣，有的豬體易出現(xiàn)麻死情況，依據(jù)對原始心管搏動擊，使放血更加充裕。自動式電子光學(xué)麻電夾緊機(jī)構(gòu)與鞍子式運(yùn)送同歩，避免了豬體從麻電想法內(nèi)出來后足部或積血情況。重要技術(shù)參數(shù)：額定電壓：380V-50HZ控制工作頻率：24VDC總產(chǎn)量：300頭/小時(shí)運(yùn)送速度：7米/分鐘—28米/分鐘（可調(diào)節(jié)）壓縮空氣壓力：6帕壓縮空氣消耗：約30升/頭控制器功率：2.2KW麻功率：1.5KW

1用于宰前檢驗(yàn)的待宰間的容量宜按1.0～1.5倍班宰量計(jì)算（每一個班按7h屠宰量計(jì)）。每頭豬占地面積（不包含待宰間內(nèi)趕豬道）宜按0.6～0.8㎡計(jì)算。待宰間內(nèi)趕豬道寬不能小于1.5m。2待宰間房子朝向應(yīng)以夏季空氣流通，冬季陽光照射充足，且應(yīng)內(nèi)設(shè)防水防水防雨的坡屋面。周邊圍墻的高度不能低于10m。寒冷地區(qū)需有防寒機(jī)器設(shè)備。主要技術(shù)參數(shù)：1、額定電壓：380VAC2、控制電壓：24VDC3、電機(jī)功率：15Kw4、產(chǎn)量：200-300頭/小時(shí)5、外形尺寸：2700×1550×2100mm。3待宰間應(yīng)選用混凝土地面。4待宰間的隔墻可采用墻面或金屬材料防護(hù)欄，墻面表層應(yīng)選用不漏水堅(jiān)固耐用原料制作，金屬材料防護(hù)欄表層應(yīng)做防銹處理。待宰間內(nèi)地面坡度不能小于1.5%，并坡面流排污溝。5待宰間需要設(shè)飲用水槽，飲用水槽須要溢流式口。