一起了解一下電纜橋架的安裝規(guī)范及要求

　1、電纜橋架與用電設(shè)備交越時(shí),其間的凈距不小于0.5m。

　　2、電纜橋架由室外進(jìn)入建筑物內(nèi)時(shí),橋架向外的坡度不得小于1/100。

　　3、在平行圖上繪出橋架的路由,要注明橋架起點(diǎn)、終點(diǎn)、拐彎點(diǎn)、分支點(diǎn)及升降點(diǎn)的坐標(biāo)或定位尺寸、標(biāo)高,如能繪 制橋架敷設(shè)軸側(cè)圖,則對(duì)材料統(tǒng)計(jì)將更精準(zhǔn)。

　　4、兩組電纜橋架在同一高度平行敷設(shè)時(shí),其間凈距不小于0.6m。

　　5、電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時(shí),在纜線的上端和每間隔1.5米處應(yīng)固定在橋架的支架上,水平敷設(shè)時(shí),在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔3~5米處進(jìn)行固定。

　　6、電纜橋架宜高出地面2.2米以上,橋架頂部距頂棚或其它障礙物不應(yīng)小于0.3米,橋架寬度不宜小于0.1米,橋架內(nèi)橫斷面的填充率不應(yīng)超過50%。

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關(guān)于電纜橋架的系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)則是怎樣的?

京運(yùn)偉業(yè)——專業(yè)電纜橋架供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

1、體系平面布置圖中應(yīng)標(biāo)出鋁合金電纜橋架的途徑走向，托盤或梯架的規(guī)范、層數(shù)，各類彎通的方位，變寬、變高板及彈性板的設(shè)置點(diǎn)，支吊架的裝備及有關(guān)尺度。

2、體系規(guī)劃時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用規(guī)范系列產(chǎn)品，對(duì)工程所需的非規(guī)范件應(yīng)給出詳圖及技能闡明。

3、應(yīng)編制鋁合金電纜橋架體系所需托盤、梯架直通、彎通、支吊架及首要附件的規(guī)范和數(shù)量的明細(xì)表，并注明其荷載等級(jí)和外表防腐處置等技能需求。

4、應(yīng)正確挑選荷載等級(jí)。預(yù)算電纜分量時(shí)宜思考預(yù)留裕度的分量;對(duì)施工、維修的暫時(shí)附加會(huì)集荷載或其他需求思考的特別荷載(如風(fēng)載、雪載，應(yīng)按恰當(dāng)組合同時(shí)核算。

5、體系規(guī)劃應(yīng)確保橋架能滿意工程所需敷設(shè)電纜的總量。并留有裕度。

6、體系剖面圖中應(yīng)標(biāo)出鋁合金電纜橋架的層間距離、支吊架的層間標(biāo)高、途徑走向的標(biāo)高變化、支吊架的裝置方法等。

橋架的安裝要求與標(biāo)準(zhǔn)

電纜橋架有很多種類型,比如常見的有槽式、托盤式、梯形式、網(wǎng)格式等,由支架、托臂和安裝附件等組合而成的.可以獨(dú)立使用,也可以連接到各種建筑(結(jié)構(gòu))物和管道支架上面,具有結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀、配置靈活以及維修方便等特點(diǎn).所有部件都需要鍍鋅處理,安裝在露天建筑上的橋架,若靠近海邊或者是屬于腐蝕區(qū),那么材料必須具有防腐、耐潮、附著力好、強(qiáng)度高耐沖擊性的特點(diǎn).

在工程設(shè)計(jì)中,橋架應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟(jì)合理性、技術(shù)可行性、運(yùn)行安全等因素,來全方面考慮,然后確定較優(yōu)方案,也需要滿足安裝、維護(hù)和電纜放置的要求.

水平敷設(shè)的橋架距地面高度一般不小于2.5米,垂直的距地面1.8米以下應(yīng)該加保護(hù)的金屬蓋,不過在電氣專用室內(nèi)除外.電纜橋架敷設(shè)在設(shè)備夾層或道路等要低于2.5米,需采取保護(hù)接地措施.

橋架、線槽及其支吊架在腐蝕環(huán)境中使用時(shí).需采取防腐處理,防腐處理應(yīng)符合工程環(huán)境和耐久性的要求.適用于耐腐蝕性要求或干凈的地方,應(yīng)選用鋁合金電纜橋架.

在有防火要求的區(qū)域內(nèi),應(yīng)在電纜梯架、托盤內(nèi)加入具有耐火或難燃性能的板、網(wǎng)等材料構(gòu)成封閉或半封閉結(jié)構(gòu),并采取在橋架和支撐表面噴涂防火涂料等措施.整體耐火性能應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的要求.鋁合金電纜橋架不應(yīng)使用在抗火性能要求高的地方.

電纜橋架工藝的技術(shù)改進(jìn)措施

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電纜橋架的樹脂浸漬膠槽的控制,在以往的小型制品的生產(chǎn)中影響并不大,而對(duì)于玻璃鋼電纜橋架產(chǎn)品截面積大、使用紗量陡增、所需浸膠槽尺寸巨大、貯放樹脂量高達(dá)200kg.

　　且模具大、貯存熱量大、散熱慢,造成?？谀z液回流量大,溫度高、連續(xù)生產(chǎn)易造成樹脂膠槽樹脂;存期短甚至?xí)霈F(xiàn)電纜橋架料槽局部凝膠或暴聚現(xiàn)象.為此,膠槽及模頭采用水冷卻系統(tǒng).

　　由于拉擠的大型電纜橋架制品的截面積大,但壁厚又很薄,從模具中拉出來的產(chǎn)品未達(dá)到一定的固化度,不具有較高的強(qiáng)度,易變形.除了設(shè)備上采用加長成型區(qū)的方法,還添加了定型導(dǎo)輥,控制產(chǎn)品變形量,確保定型后的玻璃鋼電纜橋架尺寸完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求及使用要求.