電捕焦油器故障處理方法：

煤的燃燒會產(chǎn)生煤氣，而煤氣對環(huán)境的污染很大，凈化煤氣需要的設(shè)備之一就是電捕焦油器。我公司生產(chǎn)電捕焦油器多年，為凈化事業(yè)做出了許多貢獻。我公司生產(chǎn)的電捕焦油器受到客戶的好評。若電捕焦油器處置不妥，使煤氣中的焦油含量過高，勢必會對鼓風(fēng)機形成負擔，減少鼓風(fēng)機使用壽命，容易導(dǎo)致事故發(fā)生，增大事故頻發(fā)率。但是電捕焦油器終究是機械，機械就會有或大或小的故障，那么常見的故障有哪些？下面裕久隆環(huán)保就來講一下電捕焦油器常見故障及故障處理方法。

（1）直流電壓低。

電捕焦油器直流電壓的高低直接影響捕集效率。從我公司的操作經(jīng)驗來看，當直流電壓35kv和二次電流330mA時，即可滿足生產(chǎn)要求。但為保證運行的高可靠性，電捕焦油器的空載試驗電壓一般不應(yīng)小于50kv。電壓低的原因一般有以下幾種。

一是電暈線不直、沉淀極制造有誤差和沉淀極內(nèi)壁有異物附著；而是蜂窩管、下吊架、電暈線安裝時有誤差，關(guān)鍵是蜂窩管的安裝鉛垂度公差必須控制在2.5mm以內(nèi)。若蜂窩管的鉛垂度達不到上述標準，將會給下吊架和電暈線的找正工作帶來困難。下吊架和電暈線的找中心誤差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。2、管式電捕焦油器，它是因為鋼管與電暈線獨自構(gòu)成電場，其場強電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。

（3）控制柜故障。

電捕焦油器控制柜常見的故障時LC振蕩電路的電容器損壞，只要事先備好備件，及時更換即可。另外，還應(yīng)準備控制柜的冷卻風(fēng)扇、一二次電流和電壓表等備件，以便及時更換。若有條件，建議設(shè)控制柜備品。

（4）蜂窩管腐蝕穿孔。

蜂窩管腐蝕穿孔后，先將電暈線從蜂窩管中抽出，上部用六邊形的鋼板將腐蝕的蜂窩管堵上，修復(fù)蜂窩管后再調(diào)整內(nèi)壁的平整度，以防產(chǎn)生放電。在生產(chǎn)操作中，盡量控制熱氨水沖洗電捕焦油器的頻次，以減輕熱氨水對碳鋼蜂窩管的腐蝕，建議將碳鋼蜂窩管管板進行預(yù)先防腐處理。（4）檢修時檢查器體內(nèi)部各零部件、緊固件是否牢固可靠且符合技術(shù)規(guī)程的要求，特別要檢查電極絲的腐蝕狀況，電極絲腐蝕嚴重時必須更換。

化肥行業(yè)用電捕焦油器檢修期間的安全措施及注意事項：

  1）嚴格按照有關(guān)安全工作規(guī)程辦理好各種工作手續(xù)，完成各項安全措施。并經(jīng)工作許可人及檢修負責人批準后，方可進入檢修現(xiàn)場，開展檢修工作。    

2）在除塵器內(nèi)部及外部高空檢修作業(yè)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3）除塵器內(nèi)部檢修需在停爐后進行自然冷卻或通風(fēng)冷卻、除塵器出口溫度降至50℃以下，排除電捕焦油器內(nèi)的殘余氣體后進行。在除塵器內(nèi)部檢修過程中應(yīng)始終保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。

4）進入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前，必須將高壓隔離開關(guān)置于接地位置，用接地線對高壓硅整流變壓器輸出端電場進行放電，每個供電區(qū)集塵極均應(yīng)做好接地措施，以防電場有殘余靜電。進入電場檢修時，為防止意外事故發(fā)生，必須臨時增加附加接地線，即在明顯位置把放電極系統(tǒng)同收塵極系統(tǒng)用金屬材料（斷面積大于10mm2）連接進行短路接地保護，且每一供電區(qū)設(shè)一個接地線。5、依據(jù)煙氣粉塵濃度，調(diào)整電場清潔清灰時間至合適的間隔，以能確保電場能正常工作為準。注意在檢修完后拆除。

5）進入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前，電捕焦油器各加熱系統(tǒng)解列，停止全部轉(zhuǎn)動設(shè)備并停電，檢修期間嚴格執(zhí)行停、送電操作制度。

  6）進入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前，在控制盤醒目處掛“電場內(nèi)有人工作”的標示牌。

7）進入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前，各個電場灰斗內(nèi)應(yīng)無存灰。

8）進入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修，至少應(yīng)有兩人，其中一人負責監(jiān)護，電捕焦油器人孔門外部另安排一人負責接應(yīng)。

9）檢修用的照明電壓不大于12V，電焊線不應(yīng)有漏放電處。

10）除塵器內(nèi)部檢修完畢后，清理檢修時的雜物及臨時焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，檢修工具不得丟棄在除塵器內(nèi)部。

電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。

無論哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理，即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區(qū) 。

理論依據(jù)按電場理論， 正離子吸附于帶負電的電暈極，負離子吸附于帶正電的沉淀極；所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。6、關(guān)閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。

立式蜂窩電捕的工作原理 ：煙氣流從進氣口進入電捕焦油器配氣板塔體下部，經(jīng)氣流分布器均勻分布后，向上經(jīng)過中部工作區(qū)——也就是沉淀區(qū)運動，在高壓電的作用下，負極電暈絲和正極電捕器筒體之間形成很強的高壓靜電場，可使周圍的氣體介

質(zhì)被電離，形成正離子和電子，與焦油、粉塵、水霧等碰撞后，使其帶上不同的電荷，荷電后的焦油、粉塵、水霧等物

質(zhì)在該區(qū)段高壓靜電場作用下向極板方向運動，被陽極沉淀極捕收后，收集凝聚成液滴，在自身重力的作用下，下落至

筒體底部，從排污孔排出。凈化后的氣體從塔體上部出氣口排出。