提取濃縮設(shè)備

1.提取濃縮機組功能齊全，可獲得全系統(tǒng)真空，可滿足提取揮發(fā)油、水提、醇提、動物內(nèi)臟提取、分次提取、熱(溫)回流提取等11種提取要求；

2.提取液可濃縮、可收膏，有機溶媒可回收；

3.提取濃縮機組在濃縮系統(tǒng)上采用了特殊結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品終比重可達到1.4，且排料暢通；

4.具有較高的自動化控制程度，且操作方便、數(shù)據(jù)收集準(zhǔn)確可靠；

5.提取濃縮機組濃縮系統(tǒng)與藥接觸部位采用了304材料制造，加熱室為內(nèi)拋光衛(wèi)生管；

6.設(shè)備配備合理、緊湊、外型小巧美觀，符合實驗室條件下使用要求，便于操作、維護。

提取罐特點

動態(tài)提取罐主要用于對中藥材以水或有機溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份。提取罐對大批量藥材有效成份提取高；節(jié)約能源，有效成份提取更充分提取液含藥濃度較高。工作原理： 設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)要求自行切出。

提前濃縮設(shè)備的工作原理

工作原理： 將藥材投入提取罐內(nèi)，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇等（根據(jù)工藝要求）。開啟提取罐加熱系統(tǒng)，使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。關(guān)閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水，開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.08MPA,濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無色液體可下次復(fù)用,若是溶劑提取,則先加適量水,開直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。

提取濃縮設(shè)備的流程

人們生產(chǎn)、生活的水平越來越高，經(jīng)濟的發(fā)展刺激導(dǎo)致工業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)水平越發(fā)的高，平時不難看到，提取濃縮設(shè)備在現(xiàn)實中應(yīng)用廣泛。它是借重力或離心力作用提高煤泥水濃度的提取作業(yè)。它平時有哪些基本應(yīng)用流程呢？

1、使溶液中溶劑蒸發(fā)溶液濃度增大的過程。廣泛應(yīng)用于化學(xué)、食品、生物制藥等工業(yè)中；

2、指物體中使部分含量減少，另一部分含量增加的過程。如濃縮鈾等；

3、泛指用一定方法減少事物中不需要的部分，從而使需要部分的相對含量增加：濃縮鈾|文學(xué)要求濃縮，集中，概括，凝練；

4、礦粒借助自身的重力從礦漿中沉淀出來的脫水過程；

5、重力濃縮：利用重力作用的自然沉降分離方式，不需要外加能量，是一種zui節(jié)能的污泥濃縮方法。