數(shù)控折彎機，其折出來的板，其中間是彎的，而且有R角，那么，主要是與什么有關？并且，有哪些具體原因？ 數(shù)控折彎機折出來的板中間是彎的，而且有R角的話，那么，主要是與板厚有關。如果，超出了技術要求的話，那么，其的專業(yè)術語，是為制件直線度不達標，也是一個常見問題。

至于，造成這一問題的主要原因，則是為： 

1、折彎機中，上刀和下刀不平，所導致的。 

2、沒有撓度補償，從而影響到直線度，進而，導致上述問題。

3、對折彎機上滑塊和下工作臺打表，其的平行度不好。

折彎機在折彎加工中特別是折彎長尺度的工件時，肯定會發(fā)作撓變工件越長撓變精度就越大。在相同的載荷下，2500mm機型工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是1250mm機型的4倍。這就是說較短的機器需求較少的墊片調整，就能出產(chǎn)出合格的零件，削減墊片調整又縮 短了準備時刻。但是現(xiàn)在的數(shù)控液壓折彎機在出產(chǎn)設計上都增加了液壓撓度補償功用，削減了出產(chǎn)操作者對設備的調整，一起提高了折彎的精度和出產(chǎn)效率。液壓撓度補償功用是由數(shù)控系統(tǒng)控制，液壓油通過磁伺閥進入補償油缸，進行把工作臺向上頂。一起撓度補償力跟著折彎力的增大而增加，起到撓度補償效果。加工資料的材質也是一個關鍵要素。與低碳鋼相比，不銹鋼需求的載荷一般增加50%左右，而大多數(shù)材質為軟鋁側削減50%左右。相關標準的折彎壓力參數(shù)，能夠從折彎機廠商那里得到相關數(shù)據(jù)，該表顯示在不同厚度、不同資料下每1000mm長度所需求折彎力。

電液數(shù)控折彎機有什么特點？

電液數(shù)控折彎機的特點如下：

一、電子-液壓比例伺服同步，行程內可任意點控制，重復精度達±0.01，平行度達0.02．

二、下工作臺采用撓度補償油缸，上模配有撓度補償機構；下工作臺上加裝進口手動、自動加凸裝置，250噸以上采用下工作臺上加裝自動加凸補償機構。

三、配用荷蘭Delem公司(也可配用瑞士Cybelc)的電腦系統(tǒng) 光柵尺、液壓系統(tǒng)閥組總成、伺服電機均原裝進口，具有良好的性能，具有極強抗偏載能力。

四、滑塊行程(Yl，Y2),后擋料(X，R，Z)均有電腦自動控制．

五、后擋料采用滾珠絲杠、滾動導軌，重復精度高。

六、可特備別制做七軸以上數(shù)控機、機械手或板料柔性加工中心等。

折彎機在使用過程中常遇到的故障

折彎機是生產(chǎn)模具的工廠到的一種機器，企業(yè)在使用折彎機進行生產(chǎn)時，能夠用的時間生產(chǎn)較多的模具，提高了生產(chǎn)的效率，也減少了人工折彎的誤差，提高了度。可是折彎機在使用過程中它也會耍一些小脾氣，出一些折彎機經(jīng)常出的故障，在遇到故障時大家也要手忙腳亂，我便給大家介紹一些折彎機經(jīng)常碰到的故障有哪些，遇到這些故障該如何處理。

折彎機常遇到的故障之一便是機器經(jīng)常會發(fā)出一些雜音，這種故障一般都是因為折彎機的滑塊與導軌之間的間隙太大而造成的，一般出現(xiàn)這種情況，我們就應該考慮是否選擇更換導軌壓板，在更換時應該重新調整一下滑塊與導軌的間距，調整好這種故障往往便能夠解決。還有故障便是折彎機的液壓系統(tǒng)沒有壓力，這時我們便要注意檢查插裝閥是否被卡死，如果是因為插裝閥卡死的原因，我們便可以將溢流閥拆卸下來清洗干凈然后轉上，在進行開機調試，一般這個問題便可以解決。如果是因為折彎機的滑塊返回的速度太快而造成的回程壓力較高的話這種問題一般是出在充液閥上，這時我們便要打開充液閥進行檢查。其實在折彎機使用中還會有一些別的小故障，這些故障有時往往都是因為我們平時保養(yǎng)不得當而造成的，所以我們在使用折彎機時一定要注意保養(yǎng)方式來對折彎機進行定期的保養(yǎng)。