2205不銹鋼管件的抗腐蝕能力

1.均勻腐蝕：由于鉻含量(22%)，鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。

2.局部抗腐蝕：2205雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。

3.抗應(yīng)力腐蝕：不銹鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。

4.抗腐蝕疲勞：2205雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響，2205的特性非常適合這樣的應(yīng)用。

2205不銹鋼管件建議成形應(yīng)盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時,整個工件應(yīng)整體受熱,應(yīng)在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內(nèi)進行,2205 合金在此溫度下非常柔軟。在確定要選用的不銹鋼管件類型時，主要考慮的是所要求的審美標準、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。如果溫度過高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會發(fā)生斷裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進行完后,應(yīng)立即對其在為1900°F 的溫度下進行固熔退火,并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應(yīng)力消除,但如果必須這樣做,材料應(yīng)在為1900°F 的溫度下進行固熔退火,然后迅速冷卻,進行水淬火。

存放時應(yīng)留意水份、塵土、油、潤滑脂等，及其表面產(chǎn)生銹，或是電焊焊接欠佳耐腐蝕性降低。貼膜和厚鋼板常規(guī)中間滲入水份時，浸蝕速率反倒比沒貼膜時狀況也要快。與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的缺點如下:合金元素含量高，價格相對高，一般鐵素體不含鎳。庫房存放時應(yīng)放到整潔、干躁易陰涼處，維持原先的包裝情況，貼膜的不銹鋼板應(yīng)防止照射光線，貼膜應(yīng)規(guī)律性做查驗，如果貼膜霉變(貼膜使用壽命6月)應(yīng)先替換成，加墊紙時包裝制品若淋濕，為避免表面浸蝕應(yīng)先祛除墊紙。不銹鋼彎頭的清除必須依據(jù)表面情況及鋼件規(guī)定的不一樣挑選應(yīng)用堿洗、水溶清潔劑、氯噴砂處理是拋丸等方式開展清除。一般針對不銹鋼彎頭的清除，選用酸洗鈍化的方式。恰當?shù)那宄軌蚴共讳P鋼彎頭的安全系數(shù)合理提升，并增加其應(yīng)用周期時間。