提取濃縮設(shè)備使用注意事項(xiàng)

（1）通過(guò)驗(yàn)證確定提取設(shè)備每罐的藥材投放量，熱回流提取原理決定了投料量要比多功能提取罐的投料量大。

（2）根據(jù)藥液濃度確定開(kāi)始回流的時(shí)間?；亓鲿r(shí)間過(guò)早，提取液濃度低會(huì)延長(zhǎng)有效提取時(shí)間，回流時(shí)間過(guò)晚，提取液濃度飽和不利于有效成分的提取，還浪費(fèi)能源。應(yīng)該在提?。ǚ序v）1 h后，將部分藥液放入濃縮罐，開(kāi)始回流并計(jì)時(shí)。注意，提取罐內(nèi)沸騰時(shí)要排除罐內(nèi)的空氣，否則罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)壓。

（3）要對(duì)回流液的溫度進(jìn)行控制，不要過(guò)低。同時(shí)要控制好提取罐內(nèi)的溫度，盡量保持恒溫。冷提（90 ℃以下）雜質(zhì)少、澄明度好，熱提澄明度差。沸騰的目的是增強(qiáng)溶液的擴(kuò)散和滲透作用，沸騰雖可以在短時(shí)間內(nèi)縮小溶液的濃度差，但會(huì)使許多大分子雜質(zhì)溶出?；亓鞯闹饕康木褪窃诤线m的溫度下，以滲漉的形式，動(dòng)態(tài)地降低提取罐內(nèi)溶液的濃度差，在滲透壓的作用下，使細(xì)胞內(nèi)濃溶液不斷向外擴(kuò)張，細(xì)胞外的溶劑不斷進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)。

（4）確定熱回流提取機(jī)組提取時(shí)間。過(guò)分提取會(huì)增加提取液中的雜質(zhì)給后期分離增加困難，時(shí)間過(guò)短則提取不完全，浪費(fèi)原料（需在提取過(guò)程中檢驗(yàn)溶液濃度）。

（5）熱回流提取機(jī)組不能當(dāng)多功能提取罐用，因?yàn)闊峄亓鳈C(jī)組的提取罐一般采用倒錐型設(shè)計(jì)，除渣方便，但底部沒(méi)有加熱。按多功能提取罐的工藝操作，藥材會(huì)在提取罐的底部形成冷堆，減少有效成分的提取量，造成藥材的浪費(fèi)。

中藥提取濃縮生產(chǎn)線的工作原理

1、加熱方式：如屬水提，水和中草藥裝入提取罐后，開(kāi)始向罐內(nèi)通蒸汽，進(jìn)行直接加熱，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值后，停止向罐內(nèi)進(jìn)蒸汽，改為向夾套進(jìn)蒸汽，進(jìn)行間接加熱，以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)；如屬醇提，則全部產(chǎn)用向夾套通蒸汽的方式進(jìn)行間接加熱。

2、強(qiáng)制循環(huán)提?。涸谔崛∵^(guò)程中，為了使藥液提取溫度達(dá)到平衡和提高提取效率，可以用泵對(duì)藥液進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)（但對(duì)含淀粉多的物料和粘性較大物料提取不適用）。強(qiáng)制循環(huán)即藥液從罐體下部放液口放出，經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾，再用泵送回上部罐體內(nèi)。

3、回流提取：在提取過(guò)程中，提取罐內(nèi)必然會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽，這些蒸汽從排氣口經(jīng)冷凝器進(jìn)行冷凝，再回流到提取罐內(nèi)，如此循環(huán)，直至提取終止。

4、提取液的放出:提取完畢后，藥液從罐體下部側(cè)過(guò)濾放液口和排渣門(mén)上的放液口一起放出，經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾，然后用泵將藥液輸送到儲(chǔ)罐或濃縮工段進(jìn)行濃縮。

中藥提取罐的工作原理，有加熱方式、強(qiáng)制循環(huán)提取、回流提取和提取液的放出幾個(gè)操作。

中藥提取濃縮生產(chǎn)線用途

中藥提取濃縮生產(chǎn)線主要用于中藥材、動(dòng)植物有機(jī)質(zhì)、食品、化工原料等有效成分的提取濃縮，通常采用常壓、高壓水煎、熱回流、循環(huán)浸漬、滲漏等多種提取工藝。中藥提取罐適用于醫(yī)院、中藥制劑室、中小藥廠、中醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室等相關(guān)中藥材成分的提取濃縮，提取時(shí)間短，產(chǎn)品有效成分含量高，提取效果更佳，操作簡(jiǎn)便快捷。