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提取濃縮設(shè)備的結(jié)構(gòu)方式
1、為防止物料被污染,凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造;
2、為提高汽液分離和捕集霧沫的效果,ZN型是在濃縮罐頂部增設(shè)氣濾式過濾網(wǎng)層。ZN-C型是加長(zhǎng)筒體分離段;
3、為克服濃縮罐頂二次蒸汽在進(jìn)入冷凝器前被冷凝而反回罐內(nèi)的缺點(diǎn)。本設(shè)備將冷凝器改為斜臥式;
4、為提高設(shè)備的生產(chǎn)能力,本設(shè)備將濃縮罐夾套的加熱面積,冷凝、冷卻器的面積均有不同程度的加大;
5、為防止?jié)饪s罐出液管產(chǎn)生死角,濃縮罐底部改為錐底,不銹鋼球形考克,直按安裝在罐底,便于排凈濃縮液;
6、在濃縮罐下部設(shè)置了快開式手孔,以便清理罐內(nèi)殘液,殘?jiān)?br />
提取濃縮設(shè)備的制作流程的了解
多功能提取罐的加熱方式,水提時(shí),物料和水裝入提取罐后,即向罐內(nèi)通入蒸汽進(jìn)行直接加熱,達(dá)到提取所需溫度后,停止進(jìn)汽,該向罐體夾層通入蒸汽進(jìn)行間接加熱,以維持罐內(nèi)溫度穩(wěn)定在規(guī)定范圍之中。在醇提時(shí),則始終向罐體夾層通入蒸汽進(jìn)行間接加熱。強(qiáng)制循環(huán),在提取濃縮設(shè)備提取過程中,可以用泵對(duì)藥業(yè)進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)以提高浸出效率(但對(duì)含淀粉多和粘性較大的物料不適用)。即藥液自罐體下部排液口流出,經(jīng)藥液過濾器過濾后,用泵輸送回提取罐內(nèi)。提取完畢后,提取液從罐體下部排液口排出,流經(jīng)過濾器,將藥液輸送到后續(xù)濃縮段處理。
中藥提取設(shè)備
中藥中的有效成分須提取出來才能發(fā)揮效果,提取是指使用一定溶劑、方法和設(shè)備將藥材中的可溶性成分轉(zhuǎn)移到溶劑中的過程,實(shí)質(zhì)上是溶質(zhì)由藥材固相轉(zhuǎn)移到液相中,是溶質(zhì)轉(zhuǎn)移的過程。溶劑一般指水或乙醇;根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、溶劑種類、藥材性質(zhì)及所制的劑型可采用不同的提取方法。提取方法和形式有水提、醇提;動(dòng)態(tài)提取、靜態(tài)提?。欢嗄芴崛?、索氏提取等,目前常用的提取方法為水提和醇提。
提取濃縮設(shè)備時(shí)間的影響
一般提取量與提取時(shí)間成正比,但經(jīng)一定時(shí)間后,擴(kuò)散達(dá)到平衡時(shí),時(shí)間即不再起作用。提取時(shí)間對(duì)提取液的質(zhì)量也有影響,時(shí)間過短,達(dá)不到浸出目的;時(shí)間過長(zhǎng),揮發(fā)性成分損失過大,提取液中雜質(zhì)也會(huì)增多。確定提取時(shí)間的長(zhǎng)短,應(yīng)根據(jù)提取方式、投料量多少和藥材性質(zhì)。一般比較堅(jiān)實(shí)及成分不易提出的藥材,可適當(dāng)?shù)匮娱L(zhǎng)提取時(shí)間;含揮發(fā)性成分和質(zhì)地脆弱而有效成分易于提出的藥材,則可適當(dāng)減少提取時(shí)間。