飲料設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)

飲料設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)是高速度、高質(zhì)量、高精度，向大型化發(fā)展的，非碳酸飲料設(shè)備的灌裝閥頭數(shù)有50-100頭，灌裝速度相對(duì)來說較高可達(dá)1500罐/min。還有設(shè)備多功能化，一體多用，適應(yīng)多種液體、多種瓶型的灌裝和封口。可以進(jìn)行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，也可以進(jìn)行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝。

                                                           飲料設(shè)備的發(fā)展方向

       袋成型,充填,封口設(shè)備:采用先進(jìn)技術(shù),發(fā)展系列化產(chǎn)品及配套裝置,提高運(yùn)行速度,解決適應(yīng)性,配套性和可靠性問題.同時(shí)開發(fā)可適用于單膜和復(fù)合膜兩用的包裝機(jī).啤酒,飲料罐裝成套設(shè)備:重點(diǎn)開發(fā)適用于年產(chǎn)10萬噸以上規(guī)模的大型啤酒,飲料罐裝成套設(shè)備,包括裝箱,卸箱,殺菌,貼標(biāo),原位清洗等功能.襄包設(shè)備:除塑料薄膜裹包設(shè)備外,要開發(fā)折紙裹包設(shè)備.大力發(fā)展與裹包設(shè)備配套的各種輔助裝置,以擴(kuò)大主機(jī)功能應(yīng)用面.

飲料機(jī)械的現(xiàn)狀是什么？

目前國內(nèi)外飲料機(jī)械設(shè)備向高速、多用、高精度趨勢(shì)發(fā)展，目前部分飲料機(jī)械已可以在玻璃瓶與塑料容器(聚酯瓶)、碳酸飲料與非碳酸飲料、熱灌裝與冷灌裝等不同要求和環(huán)境下生產(chǎn)。碳酸飲料常溫灌裝已投入使用幾十年，常溫碳酸化可以降低生產(chǎn)成本，且利于環(huán)保。非碳酸飲料充氮裝置采用加壓方式或液氮滴入方式向鋁罐或塑料容器內(nèi)注入液氮惰性氣體，既保護(hù)了內(nèi)容物，又減少營養(yǎng)素的流失。

茶飲料通常采用飲料機(jī)械熱灌裝的方式。為了降低灌裝溫度，提高茶飲料風(fēng)味，確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全，已研發(fā)出PET樹脂成型使用蒸汽殺菌和特殊灌裝頭灌裝的無菌飲料機(jī)械，與此同時(shí)，正在研發(fā)冰咖啡等低酸性飲料兩片薄壁罐的無菌包裝技術(shù)，以解決薄壁罐的無菌包裝，飲料機(jī)械的技術(shù)難題在不斷被突破。

                                                            果汁飲料生產(chǎn)線的過程是什么？

1、工藝流程：
　　原料→揀選→清洗→破碎→打漿→榨汁→篩選→巴氏殺菌→冷卻→
　　離心分離→澄清→過濾→調(diào)配→巴氏殺菌→灌裝→冷卻→成品。
　　2、配方：
　　水果原汁砂糖；蘋果酸（或檸檬酸）；
　　山梨酸鉀0.02%；水果香精0.1%。
　　3、操作要點(diǎn)：
　?。?）清選和揀選：在加工前，水果原料必須清洗和挑選，以清除污物
　　和腐爛果實(shí)。腐爛的果實(shí)不能用來加工果汁。
　?。?）破碎和果漿處理：破碎果應(yīng)符合所采用的榨汁工藝的要求，要
　　先破碎再打漿過濾取汁。果漿粒度要細(xì)，以2-6mm為佳。
　?。?）酶處理：將果漿迅速加熱到40-45oC，在容器中攪拌1.5-2.0
　　分鐘，通風(fēng)（預(yù)氧化），添加0.02-0.03%高活性酶制劑，在45oC溫度下處理3h并間歇緩慢攪拌。
　　（4）榨汁和浸提
　?。?）澄清與過濾：果汁的澄清十分重要，處理不當(dāng)，在成品中很容易出現(xiàn)混濁和沉淀。具體方法有：
　　a、使用澄清劑：明膠：硅膠：膨潤=1：10：5。
　　b、酶處理：用0。3%果膠酶處理。先加熱果汁溫度達(dá)45-55oC，并調(diào)PH值為3.5-5.5。澄清時(shí)間為4h左右；
　　c、冷凍法：在榨汁前先把水果冷凍（-3oC），再榨汁、加工、澄清，效果很好。其優(yōu)點(diǎn)一是延長加工期；二是可利用解凍的低溫來榨汁，有效地防止褐變。因?yàn)樗械乃?jīng)冰凍再解凍后，所有的細(xì)胞裂，汁液外流，即可生產(chǎn)高質(zhì)量的果汁。