大口徑螺旋鋼管的靜水試驗

每根大口徑螺旋鋼管應做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象，試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應力Mpa，靜水試驗的試驗應力按相應鋼帶標準規(guī)定屈服度至小值(Q235為235Mpa)的60%選取。

穩(wěn)壓時間：D<508試驗壓力保持時間不少于5秒; D≥508試驗壓力保持時間不少于10秒 4 無損檢測大口徑螺旋鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應進行X射線或超聲波檢驗。

對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應進行SX射線或超聲波檢驗，對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的大口徑螺旋鋼管的螺旋焊縫應進行X射線或超聲波檢驗抽查(20%)。

大口徑螺旋鋼管的形變熱處理

高溫形變熱處理可提高大口徑螺旋鋼管的屈強比和彈性極限。提高大口徑螺旋鋼管的綜合力學性能、疲勞性能和抗應力松弛性能。降低鋼的韌脆轉(zhuǎn)化溫度，減小鋼的回火脆性，并具有工藝簡便和節(jié)能的優(yōu)點。

大口徑螺旋鋼管采用高溫形變熱處理時效果非常顯著。具體工藝如下：加熱溫度為920—950℃，熱軋時形變量為10%—30%，空冷時間為10—30s，油淬;再進行400℃以上的普通回火或高溫快速回火。

大口徑螺旋鋼管尺寸檢查的主要內(nèi)容

大口徑螺旋鋼管在使用前需要進行檢查，大口徑螺旋鋼管尺寸檢查主要包括壁厚、外徑、長度、彎曲度等，小編帶大家詳細的了解大口徑螺旋鋼管尺寸檢查的內(nèi)容：

大口徑螺旋鋼管壁厚檢查傳統(tǒng)且常用的鋼管壁厚檢查工具是壁厚千分尺。檢查時，用合格的千分尺，逐支測量鋼管的壁厚。大口徑螺旋鋼管的端面測量應不少于8點，在不合格的管壁處應做出標記。現(xiàn)代化大口徑螺旋鋼管生產(chǎn)機組采用超聲波設備對鋼管壁厚進行全長檢測并記錄。

大口徑螺旋鋼管外徑、橢圓度檢查鋼管的外徑和橢圓度檢查所用的工具主要是卡規(guī)、游標卡尺。檢查時，用合格的卡規(guī)或游標卡尺逐支測量鋼管的外徑。測量時，卡規(guī)或游標卡尺應垂直于鋼管軸線，將鋼管緩慢轉(zhuǎn)動以測量鋼管所在截面的點和點，當發(fā)現(xiàn)鋼管外徑偏大或偏小時應做出標識。對于需要進行管端橢圓度檢查的鋼管，一般采用環(huán)規(guī)來檢查。目前，也可以采用自動測徑裝置來檢測鋼管的外徑。

大口徑螺旋鋼管堆碼的原則

1、大口徑螺旋鋼管堆碼的原則要求是確保堆碼穩(wěn)定安全，并應分別堆放不同品種的物料，以防止纏繞和相互腐蝕;

2、筏子的底部很高。 如果倉庫是朝陽側(cè)的水泥地板，則襯里的高度為0.1m; 如果是泥濘的，則高度須為0.2?0.5m。 如果是開放空間，則混凝土地面高度為0.3-0.5m，而沙面高度為0.5-0.7m。

3、大口徑螺旋鋼管的底部應高，堅固，平整，以防止材料受潮或變形;

4、同一種物料按存放方式分別堆放;

5、大口徑螺旋鋼管是露天堆放的鋼管，其下方須有木墊或長條，傾斜的表面略微傾斜以利于排水，并注意材料的平整度以防止彎曲變形;

6、大口徑螺旋鋼管堆垛高度，人工作業(yè)不超過1.2m，機械作業(yè)不超過1.5m，木筏寬度不超過2.5m;

7、筏與筏之間應有一定的通道。 檢驗路一般為0.5m。 出入通道取決于物料尺寸和運輸機械，一般為1.5?2.0m;

8、開口角鋼和槽鋼應倒置放置，即嘴應朝下，工字梁應垂直放置，工字槽表面不應朝上，以免水生銹。