噴涂加工工藝該注意什么

噴油之前，要對各種膠件進行去污處理，如果是簡略的污漬可以用洗衣粉水或洗潔精清洗，如果是油污就要用到去油水了，通過這樣一番處理，膠件的外表就潔凈了，增強了油漆的附著力。噴涂的目的及調漆：

1、顏色可隨意調整，可消除塑膠外表的顏色不均等弊端，可重復修正。

2、多色噴漆，塑膠成型不宜采用多色加工，而噴漆完全可以。彌補成型缺乏，如色點/頂白/結合線/擦傷等。

3、可任意調整外表光澤。除舊創(chuàng)新。可取得導電等特別功用。噴漆設備。

4、可取得金屬、木材、皮革、絨毛、雙色等外表感覺，能得到成型不能取得的特別外觀作用。

涂裝噴涂設備生產流水線工藝流程

具體操作流程如下:

7.滑動和干燥:通過隧道滑動和干燥

8.紫外線噴涂固化:與紫外線涂料結合使用，在紫外線365納米(UV365nm)光下，利用涂料所需的顏色量(800-1200 mj)進行瞬間固化。

9、裝運和檢查包裝

涂裝生產線工藝流程分為預處理、粉末噴涂、加熱固化。

涂裝生產線預處理工段的生產

在涂裝生產線預處理工段或車間，首先要注意的是制定必要的強酸強堿采購、運輸、儲存和使用制度，為工人提供必要的防護服、安全可靠的服裝、搬運和設備配置，并制定事故應急處理措施和救援措施。其次，在涂裝生產線預處理段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢，在環(huán)保措施方面，必須配備抽氣排氣、排液及三廢處理裝置。

由于預處理流體和涂裝生產線工藝流程的不同，預處理工件的質量應該不同。對于處理良好的工件，表面油和鐵銹被完全清除。為了防止在短時間內再次生銹，磷化或鈍化處理應在預處理后的幾個過程中進行:磷化工件也應在除塵前干燥以去除表面水分。小批量單件生產，一般采用自然風干、曬干和風干。對于大規(guī)模的流動操作，一般采用低溫干燥，并采用烘箱或干燥隧道。

涂裝噴油加工的具體步驟

退火

塑料成型時易形成內應力，涂裝后應力集中處易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?，消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設備投資，因此，可采用整面處理的技術，即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15-20min的處理即可。