鋁型材經(jīng)陽極化和電解著色后再進行電泳涂裝，有雙層保護，這就是我們常說的電泳噴涂鋁型材，生產電泳噴涂鋁型材對設備有高要求，電泳噴涂鋁型材廠家來解答：

   1、電泳槽：鋁型材電泳槽多設計為長方形矩形槽，其內部大小取決于裝掛吊的尺寸，槽體用4～ 6mm鋼板，內襯用聚烯或環(huán)氧玻璃鋼，需設置溢流槽。

   2、電源：直流要求0～250A任意可調，電流大小根據(jù)50AΠm2計算，約2000AΠ槽。電源的波紋因素一定要小于6%，其值愈大，電泳涂膜產生孔隙的幾率愈大。

   3、電極：在陽極電泳時，鋁型材作為陽極，陰極板采用不銹鋼板或鋁板，陰板面積為工件總面積的1倍。板隔膜采用聚烯纖維布。

   4、熱交換系統(tǒng)：它可以保證槽液溫度穩(wěn)定。

   5、預配槽及自動添加系統(tǒng)：預配槽可完成電泳槽液的配制，以保證達到正常參數(shù)；自動添加系統(tǒng)，可保證補充每槽鋁型材所消耗的電泳漆的量，保證電泳槽液固體份在工藝范圍之內，以確保膜厚的均一。

   6、離子交換處理(IR)系統(tǒng)：陽極電泳時，陰極pH值會不斷增加，采用離子交換樹脂系統(tǒng)可去除槽液中的雜質，陰、陽離子使槽液pH值穩(wěn)定，若再加上反滲透裝置(RO)則可實現(xiàn)RO閉路系統(tǒng)。

   7、烘烤系統(tǒng)：多采用輻射對流式,陽極電泳漆膜需經(jīng)過140～170℃溫度烘烤。

??鋁型材制造商如何提高產量？

??1.先進的設備和高素質的工人，是提高鋁型材產量的先決條件。為了提高擠壓產品的生產水平，先進的設備、高素質的工人和現(xiàn)代化的科學管理起著至關重要的作用。

??2.溫度控制與產量增加的關系。一般來說，增加產量主要取決于擠出速度，但擠出速度主要取決于四個因素。

山東順達鋁業(yè)有限公司是專業(yè)生產各種建筑門窗鋁型材、散熱器型材、鏡框料、箱包料、隱型紗窗料、異型材及高品質配套系列產品的專業(yè)企業(yè)。各種型材及細小輔助材一應俱全。 公司產品暢銷全國各地，質優(yōu)價廉受到社會各界的關注和青睞。  　　順達人期望與各界朋友，精誠合作，攜手并進，齊創(chuàng)輝煌！

隨著鋁型材在電子及工業(yè)產品中所占的比例重愈來愈重，對鋁型材的產品質量也隨之提高。隨著產品質量的提高，對鋁型材噴涂設備的工藝要求也就隨之提高。

直觀地判斷鋁型材外觀質量的檢測可以從形狀、顏色和是否變形等方面來判斷，根據(jù)表面情況一眼就可以看出來的明顯缺陷，說明該鋁型材質量肯定不合格。

首先，當然是要看看鋁型材在外觀形狀上是否有明顯的扭曲，摸一下表面是否光滑平整，有沒有裂紋或者氣泡，劃痕，毛刺等不平滑的地方。如果發(fā)現(xiàn)有的話不要購買，這是質量有問題的明顯處。

其次，就是要仔細檢查鋁型材表面顏色，是否存在色差。有色差即說明質量不過關。或者也可以把相同型號的型材放在一起來進行比較，如果色差太明顯也不要選購。另外還要檢查鋁型材的斷面厚度是否與和標注的型號一樣，是否存在實物和標注不一處。

然后，就是可以用光滑的硬物去劃一下鋁型材的表面，這時會留下一道白色的劃痕。我們用手輕輕的擦拭并觀察，如果不能擦掉，說明材料可能質量有問題，如果可以很輕易的擦掉，那則說明該型材表面的氧化膜厚度是合格的。