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皮革表面處理設(shè)備首先我們要搞清楚機(jī)械構(gòu)造
1. 上料區(qū)(入料區(qū))。
2 .半成品放在料架上,經(jīng)導(dǎo)輪引入處理輥涂。
3 .橡膠輪:接受氣壓筏壓力,使膠面與處理輪(印刷輪接觸)。
4.處理輪:鋼輪版面刻有不同目數(shù)規(guī)則的凹盤,以供用漿入膠面。
5.印刷輪:版面刻有凹盤及不同深淺的花紋,以供油墨入膠面。
6.刮具:將鋼輪版面多余漿(油墨)刮下,平均分布在凹版上,可上下及不同角度的調(diào)整壓力。
7.漿槽:盛漿供輪具用,根據(jù)輪目直徑上下調(diào)整漿槽位置高低。
8.卷?。和ㄟ^(guò)卷取的拉力帶動(dòng)皮革到達(dá)水晶架。
皮革表面處理機(jī)械,生產(chǎn)前的準(zhǔn)備
1.檢查機(jī)器設(shè)備運(yùn)行是否正常,東莞燙光機(jī),包括氣缸氣壓、輪具、導(dǎo)輪等。如有異常馬上向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告并及時(shí)向工程部門報(bào)修。
2.配色員依據(jù)生產(chǎn)訂單及“工藝記錄”配比適宜的漿及顏料。訂單生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照“一公斤調(diào)色法”進(jìn)行調(diào)配。剛開(kāi)始配料約10kg-15kg有色漿約5kg-8kg不可過(guò)多,以免造成浪費(fèi)。
3.依照生產(chǎn)訂單挑選適宜的版輥型號(hào)。換上版輥后即用MEK清洗并用清潔的布擦拭干凈。
4.檢查烘箱內(nèi)是否清潔,燙光機(jī)廠家,調(diào)節(jié)材料適應(yīng)的溫度開(kāi)始加溫。
5.機(jī)長(zhǎng)按排員吊料及接駁牽引料,牽引料接駁一定要牢固。
6.調(diào)節(jié)硅膠壓輪壓力或間隙。
7.開(kāi)始正式生產(chǎn),看材料生產(chǎn)出來(lái)的效果,燙光機(jī)批發(fā),來(lái)慢慢提速或加速,直到產(chǎn)品達(dá)到效果及生產(chǎn)效率滿意為止。