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振動焊接機價格高性價比的選擇

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發(fā)布時間:2020-11-14 07:04  






照明和電子產(chǎn)品的鉚接過程

 你有多少次盯著塑料鉚接機,想知道需要多長時間才能防止材料在縮回時粘在成型工具上?機器運行一段時間后是否需要調(diào)整設(shè)置?您需要制作好零件,但您還需要優(yōu)化機器周期時間。當然,鉚接模塊需要足夠小以適合您的應(yīng)用。汽車照明和電子制造商尤其需要一種適合狹小空間,與生產(chǎn)保持同步并且易于設(shè)置和操作的鉚接工藝。輸入nanoSTAKE?但是,如果施加的力不足,材料將不能充分混合,這會導(dǎo)致焊接不良。,這是一項正在申請專利的革命性新型鉚接技術(shù),符合要求。

  首先,nanoSTAKE模塊很小,非常小,就像鉛筆的小尺寸。因此,它們可以很容易地彼此相鄰,以便將靠近的凸臺放在一起,并且它們可以適合塑料組件的小而難以觸及的區(qū)域。

  接下來,與其他鉚接技術(shù)不同,nanoSTAKE由溫度而非時間準確控制。這意味著你不需要設(shè)置加熱和冷卻時間,也不必再猜測它們應(yīng)該存在多長時間。相反,nanoSTAKE使用名為Smart Respond?的低電流,加熱系統(tǒng),其中包括一個嵌入式溫度傳感器,可提供真正的閉環(huán)控制。在接觸時,稱為超聲波發(fā)生器(專為應(yīng)用而設(shè)計)的金屬工具將超高頻聲波引入材料中。

  這是它的工作原理。nanoSTAKE沖頭在幾秒鐘內(nèi)快速加熱至程序化熔體溫度。在保持準確溫度的同時,沖頭將凸臺形成樁柱。位置傳感器驗證樁是否完全形成并觸發(fā)冷卻階段。接下來,模塊快速冷卻到程序化的釋放溫度,這確保材料重新固化并且不會粘在沖頭上。后,冷卻的模塊縮回并且可以安全地觸摸。即使應(yīng)用僅需要適度的強度和非氣密密封,熱板焊接工藝的性能通常提供非常強大的加工窗口。NanoSTAKE模塊甚至還包括一個LED指示燈,用于顯示整個過程中模塊的狀態(tài)。這樣,你就知道他們一直在做什么。


  后,有一種小巧,快速且易于使用的技術(shù)。使用nanoSTAKE,您可以獲得生產(chǎn)高質(zhì)量,完全成型樁的工藝,并且設(shè)置和操作簡單安全。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機,熱鉚焊接機,熱板焊接機,多頭非標型超聲波塑料焊接機,以及非標準設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。


淺談熱板焊接機與熱熔機的區(qū)別

 在我們現(xiàn)在的生活中,需要使用的設(shè)備有很多。這些設(shè)備的各有各的特點,可以滿足我們不同的生產(chǎn)需求。在之前的幾期中,我們已經(jīng)向大家介紹了比如超聲波焊接機的內(nèi)容。今天我們會為大家介紹一些不同的機械設(shè)備。它可用于焊接小型組件,如汽車扶手和手套箱,以及大型組件,如洗衣機滾筒和汽車儀表板。關(guān)于熱板焊接機大家知道多少呢?它其實是我們現(xiàn)在使用較為廣泛的焊接機,為了更好的了解他的信息,我們就來談一談熱板焊接機與熱熔機的區(qū)別吧。

  熱板焊接機采用抽板式結(jié)構(gòu),由電加熱方法 將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融,然后將加熱板迅速退出,上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機為框架形式,由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成,并配有熱模、上下塑料冷模,動作方式為氣動控制。熱熔機廣泛被當做專用機或配合自動機使用,采用加熱器與高精密度熱電偶,能準確控制加熱溫度,能使加工穩(wěn)定化和效率化。在未填充的熱塑性塑料的情況下,剪切模量也受到水分含量,結(jié)晶度和晶體取向以及自含應(yīng)力的影響。適合于塑料和金屬之間的鉚接,鉚粘,熱熔成型,熱熔切除,金屬螺絲埋植,LCD鉚接成型等加工。熱熔機對產(chǎn)品的材質(zhì)要求不是很高,一般的塑料基本可以焊接。

  大家可以看到熱板焊接機和熱熔機的區(qū)別我們今天就先說到這了,不知道大家看完以后有沒有解決自己的疑問。在我們現(xiàn)在的生產(chǎn)生活中,需要使用到的焊接機還有很多,我們作為專業(yè)的焊接機廠商歡迎大家前來咨詢和參觀。


超聲波焊接接口類型簡介

正確的接口設(shè)計對成功進行超聲波焊接非常重要。超聲波焊接一般都要求熔接口要小,接觸面要統(tǒng)一。接口設(shè)計取決于焊接的材料,焊件的形狀以及焊件要求等因素。通常連接的三角形狀部分會聚集超聲能量,并快速融化形成焊接面。

為取得較好效果,人們已經(jīng)開發(fā)出多種接口形式,但歸結(jié)起來主要有三種類型:對接接口、剪切接口和斜接接口,其它形式的接口均是在此基礎(chǔ)上改進后的產(chǎn)物。

(1)帶能量導(dǎo)向楔(Wedge-Shapes Energy Director)的對接接口(Butt Joint)適用于焊接非結(jié)晶性塑料,而對半結(jié)晶性塑料,其焊接質(zhì)量欠佳。由于半結(jié)晶性塑料在熔融狀態(tài)的流動溫度范圍比較窄,能量導(dǎo)向楔在熔化后又會很快 固化,難于鋪展到整個對接接口表面,導(dǎo)致只能在能量導(dǎo)向楔的附近形成焊縫,焊接強度很低。整個過程通常非??欤⑶遗c其他焊接技術(shù)相比具有一些特定的優(yōu)勢。

(2)剪切接口(Shear Joint)是焊接半結(jié)晶性塑料較有效的接口形式。在焊接過程中,初期接觸的局部物料熔化,然后熔化在兩部件過盈部分(Interference)的物料間連續(xù)不斷地進行,在壓力作用下,兩部件沿著側(cè)壁套進而連接在一起。過度隆起或接觸表面不均勻的情況通常僅通過接觸表面的螺栓區(qū)域周圍的拋光外觀來證明。這種接口形式同樣適用于非結(jié)晶性塑料,且較適用于圓柱形部件,并能形成強度很高的氣密性焊接。

(3)斜接接口(Scarf Joint)也適用于半結(jié)晶性塑料,這是因為熔化過程發(fā)生在整個接口表面,不涉及熔融塑料的流動。常用于上端是薄壁部件的場合,接口為環(huán)形或橢圓形輪廓的部件,以避免在斜接拐角處出現(xiàn)配合及接觸問題。



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